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1、铸造技术Vol.28No.2#190#FOUNDRYTECHNOLOGYFeb.2007热处理对高速钢球墨铸铁复合轧辊芯部性能的影响1112222吴荣花,吴春京,张西鹏,甘宅平,赵晚子,钏相昭,马烨(1.北京科技大学,北京100083;2.武汉钢铁(集团)公司,湖北武汉430082)摘要:对离心铸造高速钢球墨铸铁复合轧辊芯部球墨铸铁试样进行热处理,研究了在不同的淬火温度下轧辊芯部的球墨铸铁试样的力学性能及石墨、组织形态的变化情况。结果表明,在1000至1100之间淬火,球墨铸铁的性能可满足高速钢复合轧辊的要求,考虑到工作层高速钢的淬火效果,建议淬火温度在1050至110
2、0之间,为离心铸造高速钢球墨铸铁复合轧辊的热处理提供了参考依据。关键词:热处理;高速钢;球墨铸铁;复合轧辊性能中图分类号:TB331文献标识码:A文章编号:10008365(2007)02019005EffectofHeatTreatmentonPropertyofCoreofHighSpeedSteelDuctileCastIronCompoundRoll1112222WURonghua,WUChunjing,ZHANGXipeng,GANZhaiping,ZHAOWanzi,CHUANXiangzhao,MAYe(1.UniversityofS
3、cienceandTechnologyBeijing,Beijing100083,China;2.WuhanIronandSteelGroupCo,Wuhan430082,China)Abstract:Theductilecastironsamplesinthecoreofcentrifugalcastinghighspeedsteelductileironcompoundrollareheattreatedandtheeffectsofthequenchtemperatureonthemechanicalproperties,graphitemorphologiesand
4、microstructuresareinvestigated.Theresultsshowthatthepropertyofductileironquenchedintherangeof1000~1100canmeettherequirementsofhighspeedsteelductileironcompoundroll.Thisinvestigationprovidesreferencefortheheattreatmentofcentrifugalcastinghighspeedsteelductileironcompoundroll.Keywords:Heat
5、treatment;Highspeedsteel;Ductilecastiron;Compoundrollproperties高速钢具有高的硬度和耐磨性,特别是很好的热果,还要兼顾轧辊芯部材料。本文选取了不同的淬火稳定性,其主要原因除含有大量的能形成碳化物的合加热温度,对辊芯的球墨铸铁进行热处理,获得芯部球金元素外,还取决于高速钢的高温淬火。通常高速钢墨铸铁组织、性能变化的规律,为高速钢球墨铸铁离心的热处理是淬火+回火。在加热到高温时,钢中的二复合轧辊的热处理提供参考依据。次碳化物充分溶解,一次共晶碳化物部分溶解。这些1试验条件碳化物所含有的碳和合金元素溶入奥氏体中,增加
6、了球墨铸铁试样是从武汉钢铁集团离心铸造高速钢奥氏体中的碳和合金元素的含量。在淬火时它们固溶球墨铸铁复合轧辊上切取(非同一根轧辊),化学成分于贝氏体和马氏体中,而在回火时析出了弥散状的碳如表1所示。化物,使钢呈现出比淬火时硬度还高的二次硬度!。表1球墨铸铁试样的化学成分w(%)因此,高速钢淬火时加热,可在保证晶粒不长大的原则Tab.1Chemicalcompositionofductilecastironsample下,尽可能提高加热温度。但是对于高速钢球墨铸铁CSiMnSPCrNiMo离心复合轧辊,轧辊芯部采用合金球墨铸铁,淬火加热3.10.80.40.20.80.2∀0
7、.03∀0.1温度太高,芯部材料将晶粒粗大、变形严重、性能下降,~3.3~1.0~0.6~0.4~1.0~0.4甚至熔化,轧辊在工作过程中易出现断辊现象,影响轧热处理工艺如图1所示,升温速度均为30/h。机设备的正常工作。所以,高速钢球墨铸铁离心复合用箱式电阻炉,试样按照图1所示的热处理制度,选取轧辊的热处理,既要保证轧辊工作层高速钢的淬火效淬火温度分别为1000、1050、1100、1150,将升温速度、保温时间、冷却速度和回火工艺保持不收稿日期:20060717;修
