服装生产跟单工作流程

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1、服装质量检测工作流程服装组2011.7.31服装生产的准备工作: 1.硬件:了解加工厂的产能,主要产品,合作伙伴,作为能否合作的参考; 2.软件:工厂证件是否齐全,能否开票,环境是否卫生,货期控制能力; 3.综合:工厂负责人态度,近期的生产任务.开始合作之后,要严格按照合同要求的货期,安排工厂进行头板,产前板的生产;并每天跟踪,提醒工厂,确保产前板如期到位;针对服装生产的特点,抓住工作要点来加强监控.如:面料到货日期,工厂放码情况,工厂生产周期.头板确认之后,要立即开始进行辅料的统计,打板,采购的工作.数量可以按

2、生产常规先进行统计,数量可作5%浮动.但是在发放时要按工厂实裁数量进行.不可过多造成浪费,也不可过少影响生产.辅料交期要参考大货生产交期来安排,原则上辅料应该在大货交期前一个半月(45天)到仓.特殊情况的以不影响货期为原则.常用辅料的检测方法:钮扣,钮扣在生产前应该先打板确认颜色和质量,颜色按设计师提供的色板进行比对,同色最好,有色差时取深不取浅.钮扣在没有钉上之前,四合扣以能轻松开合为最佳,开合时能听到清脆的声音.四眼扣则要看材质手感,颜色均匀,扣眼的圆滑.如果钮扣上有LOGO的,要特别注意文字,图案是否正确.四

3、合扣则必须钉扣到相应的面料上进行实验,调试,不同面料的要全部考虑到,并针对不同特点在生产时提醒生产厂注意操作要领.四合扣在打扣的时候一定要调好钮扣的松紧度,不能过松,钮面能轻易的转动为松,不能过紧,过紧的特征就是钮扣不好开合,模具在打扣的过程中要不时检查,是否有变形情况,发现变形后要马上更换新模具,以免影响钮扣打扣的质量.主唛,尺码唛的检测:第一看文字,图案有没有绣/印错,要逐字逐进行核对,反面效果也要检查;尺码在下季生产中要进行规范.会不会容易掉色,散口,止口位大小车缝时合不合适;文字方向正不正确,检查的时候,按

4、照车缝上去的方向进行对折,看折叠后的文字图案是否与要求的一致.要注意尺码上下装的区别吊牌组合吊牌主要检查颜色是否均匀,文字印刷是否清晰,是否有错别字,尺寸大小是否同要求相符,数量是否正确;吊绳要注意绳子是否结实,勾头是否容易退出,折断.洗水唛:洗水唛一般有三项内容第一就是纤维成份含量,在生产洗水唛之前,一定要让相应的生产厂家提供正确的纤维成份含量方可进行生产,生产前必须要求印刷工厂起板确认,纤维成份含量是否正确,排板顺序是否正确;第二就是洗水标签是否齐全,是否正确,排序是否合乎规范,图标是否正确;第三就是补充说明的

5、文字内容是否必要,正确,且必须意思与图标一致,不能相互冲突.需要特别注意的是,童装,特别是婴装的服装洗水唛一定不能标注干洗.因为干洗使用的化学试剂都儿童皮肤有过敏后果.折叠车法的洗水唛一定要注意文字方向是否与要求一致.工厂生产查货流程及注意事项:前期去到工厂,主要跟进面辅料到位情况,是否能满足货期正常生产需求.面辅料的质量,发放的数量是否与要求一致.针对已经开裁的款式,要详细登记好实裁数量,作为后期核实辅料使用情况的凭证,并跟进进仓数量是否与实裁数量一致.检测已裁款式的裁片质量,主要看两个方面.第一,裁片规格是否标

6、准.方法,拿最上面的唛架纸与最下面一张裁片进行比对,大小,形状是否一致;第二,裁片纹路,纱向,印花方向,毛向是否与批板要求一致,是否有色纱,污渍,残次不良裁片.第三,工厂卫生环境是否符合要求,净色,特别是浅色裁片下车间时是否有包装好,未上线车缝的裁片是否有整理,遮盖好.数字标示对于自己负责的事情一定要做到事无巨细,非常清晰.中期查货要求首先确认所有款式是否都已上线生产,能否按期出货,要及时了解,与工厂沟通;查看工厂生产工艺是否正确,裁片尺寸是否与要求相符.是否有污渍,烂片,色差.抽查的比例按3%进行,如果在抽查过程

7、中发现次片的,要加大抽查力度并及时通知工厂的负责人.安排工厂进行全查.查看辅料的使用是否正确.辅料损耗是否过大.能否满足大货生产.如果要补发辅料的,要及时安排.如果是因为工厂原因造成补料的,要让工厂写申请单签名后补发,并注明在加工费用中扣除.后期查货要求一般服装后整包括钉扣,剪线,尾查,大烫,验针,包装等工序.钉扣工序有的款式是在半成品完成的.具体要求前面已经说过.所有服装线头,止口必须清剪干净.大烫在整烫的时候要注意,烫斗底板一般要求垫布,温度不能过高.注意几点:一,整烫后的服装不能起镜面,二,温度过高服装会变形

8、,脆化,花位会融化,三是骨位不能烫反.包装前要把正确的吊牌穿法制作一个样板给到工厂,特别是新工厂.包装前所有产品都必须验针.仔细检查吊牌贴纸的内容,格式,顺序,字体是否与要求相符.副牌上的洗水方式是否与洗水唛一致.大货包装时要正面向上.上衣以正面领口向上,裤子以腰头正面向上.套装上衣在上,裤子在下.吊牌平放在最上面,合格证贴纸向上.胶印花部位特别要添加油性拷

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