离心叶轮加工工艺

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1、离心叶轮加工工艺一、主要材料及加工工艺:1,前盘:材料:LY12,数量:1件,1.1,切割成形,尺寸精度不到可车加工到位;1.2,钻孔:专用分度盘钻孔;2,叶片:材料:LY12,数量:根据要求制作n件,2.1,剪板长料:一般长度为1000,宽度为:展开宽度+3;2.2落料:落料模冲切成条形;2.3成形:成形模冲制成形;2.4钻孔:钻模钻孔;3,后盘:材料:LY12,数量:1件,3.1,切割成形,内外圆车加工到位,3.2,钻孔:专用分度盘钻孔;4,轮毂:组合件:轮毂本体、法兰焊接后加工:4.1轮毂本体:材料Q235,4.1.1下料:棒料:(ФE

2、+5)×(L+5);4.1.2粗车:光出端面基准及外圆ФE;4.2法兰:4.2.1下料:气割板料按δ(L2+10)×ФD×ФE;4.2.2车加工:法兰内圆车倒角C4-C5;4.3焊接:组对按图示L1定位法兰焊接点,先点焊,再满环焊;4.4车加工:4.4.1以一端端面为基准,夹本体外圆,车内圆,另一端端面,R,一端法兰平面;4.4.2反身,车另一法兰平面,R,端面;4.5划线、钻孔、攻丝完成;4.6刨键槽;4.7外协镀锌;一、装配:2.1前盘、后盘及叶片铆接:用LY12铝铆钉铆接,铆钉铆接后头部应规整、光滑,不允许有裂纹、歪斜、未铆紧及明显的铆

3、痕缺陷;2.2铆接件与轮毂铆接;二、试验:具体按试验大纲进行3.1静、动平衡试验;3.2超速试验;附:DN-20双进风叶轮加工工艺:一、主要材料及加工工艺:1,前盘:材料:LY12,数量:2件,1.1,切割成形,尺寸精度不到可车加工到位;1.2,钻孔:专用分度盘钻孔;2,叶片:材料:LY12,数量:根据要求制作n件,2.1,剪板长料:一般长度为1000,宽度为:展开宽度+3;2.2落料:落料模冲切成条形;2.3成形:成形模冲制成形;2.4钻孔:钻模钻孔;3,后盘:材料:LY12,数量:1件,3.1,切割成形,内外圆车加工到位,3.2,钻孔:专

4、用分度盘钻孔;3.3,冲孔:专用冲模冲叶片定位嵌孔;4,轮毂:组合件:轮毂本体、法兰焊接后加工:4.1轮毂本体:材料Q235,4.1.1下料:棒料:(ФE+5)×(L+5);4.1.2粗车:光出端面基准及外圆ФE;4.2法兰:4.2.1下料:气割板料按δ(L2+10)×ФD×ФE;4.2.2车加工:法兰内圆车倒角C4-C5;4.3焊接:组对按图示L1定位法兰焊接点,先点焊,再满环焊;4.4车加工:4.4.1以一端端面为基准,夹本体外圆,车内圆,另一端端面,R,一端法兰平面;4.4.2反身,车另一法兰平面,R,端面;4.5划线、钻孔、攻丝完成;

5、4.6刨键槽;4.7外协镀锌;一、装配:2.1二前盘及叶片铆接:用LY12铝铆钉铆接,铆钉铆接后头部应规整、光滑,不允许有裂纹、歪斜、未铆紧及明显的铆痕缺陷;2.2叶片纵向中心处划后盘固定位置;2.3后盘与轮毂对位铆接;2.4按叶片中心位置安装后盘和轮毂;2.5叶片和后盘焊接牢固;二、试验:具体按试验大纲进行3.1静、动平衡试验;3.2超速试验;

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