自校记录及方法

自校记录及方法

ID:42675969

大小:195.01 KB

页数:16页

时间:2019-09-19

自校记录及方法_第1页
自校记录及方法_第2页
自校记录及方法_第3页
自校记录及方法_第4页
自校记录及方法_第5页
资源描述:

《自校记录及方法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、钢筋标距仪校验方法钢筋标距仪是钢筋拉伸试验前标定钢筋长度尺寸的仪器。1、技术要求:1.1钢筋标距仪由底座、滑动平台、夹紧装置,齿及齿条(或螺杆及螺母)传动机构和凸轮传动机构组成。1.2钢筋标距仪通过手转支齿轮(或螺杆),使滑动平台水平移动,而滑动平台每移动10mm,则凸轮转动一周,完成一次标距工作。1.3其滑动平台的有效行程为350mm。1.4其夹紧装置应满足拉伸试验用钢筋直径大小的要求。2、检验方法:2.1尺寸测量:钢筋标距误差来源于制造装配系统误差。尺寸测量取在标距后的钢筋上300mm范围内随机取三处测量结果的平均值,其值就为

2、10土0.1mm,连续三次。2.2调校方法:如尺寸测量的结果出现误差,应及时调整齿轮(或螺杆及螺母)之间的间隙,必要时更换相应零件,以满足标距要求。3、校验用计量器具:经有权机构检验,并在使用有效期内的游标卡尺。4、校验合格后的钢筋标距仪方可投入使用。5、校验周期为一年,如在使用中出现异常时也应立即校验。附表:钢筋标距仪自校记录校验日期:  年  月  日序号次号123平均值(mm)要求值(mm)一10土0.1二三校验人:       复核:       审核:集料压碎值试验仪校验方法集料压碎值试验仪是用于集料压碎值试验的仪器。1

3、、技术要求1.1集料压碎值试验仪由钢制圆形试筒、压柱和底板组成。1.1.1试筒内径为152土0.5mm,高度为125-128mm,壁厚为10mm。1.1.2压柱总长为80-85mm,压头直径为152土0.2mm,压杆直径为50mm,压头厚度≮25mm。1.1.3底板直径为200-220mm,中间部分厚度为10-15mm,边沿厚度为20-25mm。1.2试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与集料接触的表面都应进行热处理,使其表面硬化,硬度能满足集料压碎试验的要求。1.3试验仪结构应保证试筒与压柱及底板等具有足够的定位面,且能正确定位

4、。1.4试验仪在试验过程中不得产生变形。2、校验方法:2.1尺寸测量:用游标卡尺测定试验仪的各种尺寸,准确至0.1mm,内径及直径取十字对称上下2个断面4次测定结果的平均值,长度及厚度取十字对称4次测定结果的平均值。3、校验用计量器具:使用经有权机构检定,并在有效期内的游标卡尺。4、试验仪经校验合格后方能使用。5、校验周期为1周年,或结试验结果有怀疑时。附表:集料压碎值试验仪自校记录校验日期:  年  月  日试验仪编号尺寸测量(mm)项目1234平均要求值试筒内 径152土0.5高 度125~128壁 厚10压柱压 头 直 径1

5、50土0.3压 杆直 径50压 柱总 长80~85压 头厚 度≮25底板直 径200~220中间部分厚度10~15边 沿厚 度20~25外观检验备  注校验人:       复核:       审核:容量筒校验方法容量筒用以测量水泥混凝土密度、集料的堆积密度。1、技术要求容积准确度:土1%2、校验用仪器天平:量程10kg,精度5g   量程100kg,精度50g玻璃板:厚度3mm,边长20-30cm3、校验方法3.1容量筒质量m将容量筒内外壁擦拭干净,在10kg量程的天平上称取质量m,精确至5g。3.2容量筒容积V先在天平上称取容

6、量筒与玻璃板的合质量m0,准确至5g;然后向容量筒中注满洁净清水,用玻璃板沿容量筒上缘滑行,使其紧贴筒口水面,水与玻璃板之间不得有空隙;擦干容量筒外的水分后,在天平上称取容量筒、玻璃板与水的合质量m1。按公式V=m1-m0求得容量筒容积V。4、校验周期半年或对试验结果产生怀疑时。附表:容量筒校验记录校验日期:  年  月  日容量筒型号:     筒+玻璃板+水合质量(g)容量筒容积(cm3)容量筒质量(g)校验结论平均:平均:平均:校验人:       复核:       审核:容量筒型号:      筒+玻璃板+水合质量(g)

7、容量筒容积(cm3)容量筒质量(g)校验结论平均:平均:平均:校验人:       复核:       审核:水泥混凝土用试模校验方法水泥混凝土用试模是用于水泥混凝土试验制件,待水泥混凝土龄期到后进行机械强度等物理性能试验。1、技术要求:1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位,整个试模必须连结紧密,坚固可靠,在振动成型时不得松动,不漏浆。1.3试模侧板,端板和底板等应具有足够的定位面,拆下的零部件应具有互换性。1.4试模内表面(工作面)应光滑平整,不得有砂眼,裂纹及划伤。1.5试模组

8、装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的土2%,且不应大于土1mm。1.6试模组装后其相邻侧面合底板上表面夹角应为直角,直角误差不应大于土0.3º。1.7试模组装后,其连结的缝隙不应大于0.4mm。2、校验方法:2.1尺寸测量试模内部尺寸应采用分值为0.

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。