生产工艺流程和生产管理

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1、职工培训生产工艺流程及生产管理生产工艺流程1、概念：生产工艺流程就是产品生产过程中，物料经过的各种工艺加工程序一直到成品的整个流转过程。2、复方芦荟胶囊生产工艺流程：原料出库挑拣水洗烘干灭菌粉碎过筛称量配料总混充填抛光铝塑包装外包装原料检验原料检验原料检验原料检验琥珀青黛芦荟水飞朱砂净制（挑选、清洗）干燥、灭菌粉碎、过筛称量配料总混胶囊填充一般生产区中间品检验质量监控点30万级净化区中间品检验过筛中间品检验抛光铝塑内包内包材检验半成品检验成品检验成品外包出库破碎装盘干燥粉碎过筛称量混合1、芦荟细粉装盘干燥粉碎过筛称量混合2、芦荟细粉出库水

2、洗装盘干燥粗碎粉碎过筛细粉称量混合3、琥珀装袋灭菌干燥粗碎粉碎过筛称量混合出库破袋包装灭菌干燥过筛称量混合5、青黛4、琥珀细粉出库脱外包装洁净容器过筛称量混合6、朱砂混合充填抛光装盒装箱回收粉不合格药囊不合格药囊铝塑包装不合格药囊板药囊不合格药囊板药囊7、药粉过筛称量混合破碎过筛称量混合8、回收粉9、不合格药囊出库充填抛光铝塑包装装盒装箱不合格药囊空心胶囊不合格药囊不合格铝塑板药囊不合格铝塑板药囊10、空心胶囊11、PVC出库铝塑包装装盒装箱不合格药囊板试机物料、下脚料不合格药囊板出库铝塑包装装盒装箱不合格药囊板试机物料、下脚料不合格药囊

3、板12、铝箔13、中盒出库打批号装盒装箱不合格盒不合格盒出库打批号塑封装箱不合格盒不合格小盒14、小盒出库打批号装箱不合格箱不合格箱15、大箱出库装盒装箱不合格说明书16、说明书出库打印装箱不合格装箱单17、装箱单出库封箱不合格胶带18、封箱胶带出库包箱不合格打包带19、打包带生产工艺流程质量监控要点1、灭菌烘干工序：(1)灭菌压力、温度、时间（2）干燥温度、时间物料干燥程度（3）卫生状况（4）SOP执行情况（5）各种状态标志（6）清场情况2、粉碎过筛工序：（1）药粉过筛目数（2）卫生状况（3）SOP执行情况（4）各种状态标志（5）清场情

4、况（6）设备完好情况3、称量配料工序：（1）计量器具（2）称量准确4、总混工序：（1）药粉均匀度（2）设备、计量器具完好情况（3）混合机运转时间与速度生产工艺流程质量监控点5、充填、抛光工序：（1）装量差异（2）天平完好情况（3）设备完好情况（4）抛光质量，光亮度等6、铝塑包装：（1）铝塑板质量（2）产品批号（3）设备完好情况7、外包装工段：（1）批号印制（2）外包装的发放（3）外包装的质量（4）PVC膜包装机完好情况（5）打包、印字一体机完好情况8、中间站：（1）进出站物料登记验收（2）计量器具完好情况（3）区域划分情况（4）物料装量（

5、盖不住）生产运作管理一、基本概念：1、生产与运作管理：对生产与运作活动的计划、组织、和控制2、生产与运作活动：是指“投入---变换---产出”的过程，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种产出供给社会的过程。输入输出生产要素生产过程产品服务反馈生产运作管理生产要素：人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动资源要素。产出包括两大类：有形产品和无形产品中间的变换过程：就是劳动过程、价值增值过程，即运作过程。二、生产运作管理的任务1、生产运作管理的运动规律：就是输入生产要素，经过生产过程，输出产品和服务，并且在生产过程中不停的

6、进行信息反馈。2、生产运作管理系统的组成：（1）产品与服务，产品是具有一定使用价值的成品或半成品。服务主要指无形产品。要求：取决于用户和市场的需要，即品种对路、质量优良、价格便宜、交货及时。（2）生产要素：满足三个要求，在质量、数量、时间上必须符合生产过程的要求；生产要素在生产过程中有机的结合起来；生产运作管理在生产过程中形成一个有机的整体。（3）生产过程：概念，产品的形成过程，也是人力、物力、财力消耗的过程。要求，实现生产管理目标，以最经济的生产方式（消耗尽可能少的方式），对产品的品种、数量、质量、成本、交货期等进行具体的计划确保实施。

7、（4）反馈：定义，把生产过程输出的信息返回到输入的一端；作用，对生产过程的控制及时提供良机；目的，保证生产过程的正常进行和生产计划任务的完成。生产运作管理3、生产运作管理的任务：运用组织、计划、控制等职能，把投入生产过程的各种生产要素有效的结合起来，形成有机的体系，按照最经济的生产方式生产出满足社会需要的产品。三、生产运作管理的内容生产管理要实现自己的任务，就需要做许多工作，工作内容如下：（1）生产准备与生产组织：指生产物质准备工作，技术准备工作，组织工作（生产过程组织，工时测定，劳动组织，设备管理，环境管理，物质保管和发放）生产运作管理

8、（2）生产计划：是生产管理的精华，指与产品有关的生产计划工作和负荷分配工作。（3）生产控制：指围绕着完成计划任务所进行的检查、调整管理工作。（进度控制、质量控制、成本控制、库存控制等）（4）先