食品安全卫生标准操作程序31

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1、食晶姿舍卫望标帝操作程冯31【最新资料,WORD文档f可编辑】食區姿仝乂望标冷縣作程為(SSOP)文件编号：WI-SS0P-1-11文件版本1/0编^Fnu审批受控状况分发号生效日期:1.其内容由以下系列文件组成01.《水的安全性》；02、《食品接触的表面的卫生和清洁》；03.《防止交叉污染》；04、《手的清洗与消毒及卫生设施的维护》；05.《防止食品被掺杂》；06.《有毒化学物品的标记.储存和使用》；07.《员工的健康与卫生控制》；《虫害的防治》；09.《环境卫生》；10.《检验检测卫生》；在实施过程中>配有记录.有检查，

2、如果实施不力还要进行纠偏。1目的：确保生产生活用水符合《生活饮用水标准》(GB5749-1985)规定的要求。2.职责：生产部负责提供符合《生活饮用水标准》(GB5749-1985)规走的要求的水，质检部负责监督检查。3程序3.1生产部内的用水取自来水公司；公司自备一个贮水罐，贮水量为40立方米，每年清洗两次。第一次在3月份生产之前进行清洗消毒；第二次在下一年8月进行清洗消毒。每次清洗结束后都要由质检部QC人员进行现场检查，然后注满水并抽取水样进行细菌总数和大肠菌群数的鉴定”以评定清洗消毒效果。在自备贮水池上定期加入一定量的

3、消毒灵对水进行消毒处理,同时在使用自备水前必须抽取水样进行PH、余氯、细菌总数和大肠菌群数的测定”以确保是否符合加工用水要求。每年二次两取水样送砚山县疾病控制中心按《生活饮用水标准》(GB5749—1985)进行全项目分析。监测频率：每次消毒后/加工前/每年二次。监测部门：质检部。3.2供水系统：公司内自主进行设计、施工和安装。具有完备的供水网络图和污水排放分布图，使用的管材为PVC管。车间水龙头进行连续编号，不同用途的水管用标识加以区分。管道设计安装时做到了防止冷凝水下滴污染裸漏的半成品，同时还做到了防止自来水管和污水管的

4、交叉污染；水管管口离水面距离2倍于水管直径且水管管道有一个存水弯用以防止水的倒流。洗手消毒的水龙头为非手动开关；生产用软水管均为食品级材料制成。生产部每半年检查一次供水系统”确保管道无破裂,并拆除不需要的及末端堵塞的管道。处理后的污水在排放时符合国家环保部门的规走和防疫要求；车间地面有1/100的斜坡，地沟有大于3/100的斜坡,废水排放从清洁区流向非清洁区。监测频率：每年二次或水管系统进行安装、维修、改装时。监测部门：质检部。3.3由本公司实验室依据水龙头编号，编制取样计划，每天对总出水口及选定的水龙头进行一次余氯和PH测

5、走。每月进行一次大肠菌群分析。并执行GB5749-1985的规定，每次生产前对生产用水进行感官检测。监测频率：每天一次/每月一次。监测部门：质检部3.4车间水龙头及管道已安装防吸虹装置。监控频率:每月一次。第1页共2页标题水的安全文件编号WI—SSOP—01页码：2/2监控部门:生产部。3.5水质的检测方法3.5丄余氯含量0.05—0.3PPm,用余氯测试盒进行检测。3.5.2总大肠菌群＜3MPN/1L,用无菌工作室培养检测。3.5.3总菌落总数100^/100mlz用无菌工作室培养检测。3.6检验室检验员将抽样情况、检验结

6、果填入《生产、生活用水检测记录》中，若不合格立即书面通知质检部负责人制定解决方案。之后进行连续控制，待指标正常后转入常规检验。4纠正4.1当3.1产生偏差时：①对水罐重新进行清洗消毒,并再次评估,直到其水质符合加工用水要求为止；②每次启用自备水源前对其水质进行相关项目检测”符合加工用水要求后才能启用；③对自备水进行加氯处理，并抽样进行微生物指标检测,直到其水质符合加工用水要求为止。同时填写《纠偏行动报告》。4.2当3.2产生偏差时,立即停产整改”直至水质检测合格后方可投入生产。4.3当3.3产生偏差时，立即停产，质检部会同生

7、产部、生产车间分析原因,制定解决措施并连续检测,合格后方可投入生产。4.4当3.4产生偏差时z立即停产,并责令生产部整改至合格后方可投入生产。5记录5.1《水质全项目检测报告》由呈贡区卫生防疫站出具。5.2定期卫生控制记录5.3每日卫生控制记录5.4生产、生活用水检测记录5.5储水池清洗消毒记录5.6纠偏行动记录2页共2页文件编号：WI-SSOP-02标题:食品接触表面卫生和清洁页码:1/3批准日期:2015/1/1版本：1修订：1》1目的：确定和采取必要的卫生管理措施，以确保食品接触表面清洁，符合卫生要求。2职责：生产部负

8、责本部门管辖范围内设备、工器具、工作服及包装物料的卫生控制/质检部负责监控检查。3程序?丄食品接触的表面包括：1）加工设备；2）台案和工器具；3）加工人员的工作服、手等；4）包装物料和盛放原料、成品的周转箱；5）人员手部、以及运输车辆等；3.2材料要求：与食品直接接触的设备、工器具、容器等