工工艺电子教材车工工艺与技能训练教案

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1、车工工艺与技能训练（实践课）教案项目二车外圆柱面任务一车端面、用接刀法车外授课人授课课程《车工工艺与技能训练》授课班级应到人数授课时间实到人数课时课型实践课课题车端面、用接刀法车外圆一、教学目标及要求:目标：1.掌握两确使用量具和刀具调头车外圆的接刀练习2.掌握车端而的车削方法3.掌握装加工件的找正方法要求：1.能独立、正确地安装工件、刀具2.能正确使用量具、正确测量工件二、教学方法：（教师准备）1.方法：采用“任务驱动教学法”利用给定任务，结合实践操作演示和练习,培养学牛动手能力。1.教具：CD6140车床10台、用三爪自定心卡盘、卡盘扳手、刀台扳手、油壶、毛刷各10

2、套。2.刀具:45°90°车刀各10把。3.量具:150钢板尺10个、150卡尺10把。4.材料:木头。①30X52的毛坯料10件。5.学牛：学牛分成10组。三、任务描述：图2・1接口外圆轴技术要求：1.两端面要平行2.外圆接口处不能超过0.05mm课题名称材料毛坯尺寸1〕时(min)车外圆、端面木头①30X5260四、工作准备：(学生思考)1.学生分组讨论完成问题(1)加工图2・1工件选用何种机床及夹具(2)选用何种工、量具和刀具(3)识读图纸、分析工艺并写出加工步骤2.确定加工步骤(1)用三爪自定心卡盘装夹工件，将工件伸出卡盘15mm左右找正加紧。(2)车端面、车一

3、刀外圆留精车量1mm.(外圆进可能车到接进卡盘处)。⑶调头装夹外圆15mm处找正夹紧，车总长和粗、精车外圆尺寸达图要求，并倒角。(4)调头夹以精车外圆①28处找正夹紧，(为保正粗糙度值夹紧要适度)外圆偏差要小于0.05mm。(5)精车外圆接口处，使外圆尺寸达图纸要求，并倒角。3.检査毛坯要检查毛坯的尺寸和加工量的大小，质量是否合格。4.工件安装工件安装要找正、装夹要牢固。5.刀具安装刀具安装要对中心高，车刀伸出刀架的长度为刀柄厚度的1・1・5倍，车刀下垫片数量一般为1-2片。五、教师实操演示：1.教师操作中，须学生注意的地方，教师要边操作边讲解。2.学生观察、记录、思考

4、。六、学生分组实操练习：七、教师巡视：教师在巡视中发现问题及时解决，纠正学牛不规范的操作八、工件质量测评：学生作完工件后，要按给定的工件质量评分表先自己测评一遍，同学之间再互相交换测评，最后教师再测评。（这样做及检验了学生的测量准确度又检查了工件质量）表2・1一、工量具表、刀具、设备使用与维护安全测评表序号鉴定范围鉴定项目配分自检互检教师简评得分1工量具、刀具、设备维护、安全操作及其他合理使用工具2.52合理使用量具2.53合理使用刀具2.54设备维护与保养2.55安全操作及其他5合计15表2・1二、工件质量测评表序号鉴定范围鉴定项目配分II检互检教师检评得分ITRaI

5、TRaITRaITRa1DE028°1510车外圆250±0.10153两端〃度0.081074外圆接刀处1085两端倒角C164合计85注：超差0.01扣2分、超差0.02扣5分、超差0.03不得分。九、总结:学生对工件有了一定的了解、又进行了操作练习，但是由于学生对工艺没有基础知识理解和操作能力，因而教学中将把操作工艺讲解和操作方法演示相结合，把难点简单化、形象化、以便于学牛接受。十、作业：1.车端面时，可选用哪几种车刀？分析各种车刀车端面时的优缺点，各适用于什么情况下？2.车端面时的切削深度和切削速度与车外圆时有什么不同？任务二、车阶台工件授课人授课课程《车工工艺

6、与技能训练》授课班级应到人数授课吋间实到人数课时课型实践课课题车阶台轴一、教学目标及要求目标：1.掌握车阶台轴的车削方法2.掌握阶台轴的测量方法要求：1・能正确选用车阶台轴的粗、精车刀2.能正确使用量具测量阶台轴长度二、教学方法：（教师准备）1方法：用“引导文法”教课，先复习旧课用提问、引导、提示、总结、来强调该项操作的重要性。导入新课，用演示实物、分析讲解、导入新课。2.教具：CD6140车床10台。三爪自定心卡盘、卡盘扳手、刀台扳手、油壶、毛刷各10套3.刀具：45°、90°车刀各10把。4•量具:150钢板尺、0-150卡尺各10套。5•材料：呢绒棒。050X62

7、的毛坯料10件。6•学生：学生分成10组。三、任务描述：阶台轴〃一，一a、图2-2L_昭4q*L6o±c/。■技术要求：1.A端与阶台端面平行2.锐角去毛刺课题名称材料毛坯尺寸工时min车阶台轴呢绒棒650X62200四、工作准备：1•学生分组讨论完成问题(1)加工图2-21件，选用何种机床及夹具(2)选用何种工、量具和刀具(3)识读图纸、分析工艺写岀加工步骤2.确定加工步骤(教师确定正确的加工步骤)(1)用三爪自定心卡盘夹外圆，伸出卡盘长10mm车端面。(2)调头用卡尺固定到60mm处划线，加紧工件去总长。(3)将工件伸出卡盘35mm,