技术质量交底记录文库

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1、技术质量交底记录建设单位宝钢新口铁汽车板有限公司工程名称宝钢新口铁汽车板有限公司磨车昆间增设6号磨床技改项目交底日期2014-10-20交底地点二十冶技改公司宝钢新日铁汽车板有限公司项目部交底部位新增6号磨床土建、电气、机械设备安装引用规范规程见附页控制要点：详见交底附页接受交底人员签名：交底记录共条；计页（交底内容见附页）交底人（签名）年月II交底内容1、设备基础验收（1）设备基础施工完毕，基础表面及预留孔内应清扫完毕，具备设备安装条件，并提供基础的中间交接资料。（2）设备安装前对土建施工完交工的基础，

2、要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。（3）验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。（4）预留螺栓孔验收时要检查预留孔中心位置、孔不垂直度和孔的深度，并检查锚板方向和几何尺寸（也可以采用地脚螺栓模拟检查的方法进行检查）。（5）以上验收项目如达不到要求应进行处理，直到满足安装要求为止。第二步：中心标板及基准点

3、、基准线的设定在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用。机组中心标板及基准点布置图见附图。另外，可以根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。基准线和基准点的施工测量应符合GB50026-2007《工程测量规范》的规定。永久性中心标板和基准点可采用铜材、不锈钢材制造。永久中心标板和基准点应设置牢固并应予

4、以维护。第三步：垫板施工设备安装调整垫板采用座浆方法（安装在预埋钢板上的设备除外）进行能工，座浆使用专用座浆料。施工前，根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及设备底座外形图绘制座浆垫板布置图。根据设备安装标高及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高，斜垫板按3/4L（L一垫板长度）重叠计算。。1）座浆施工流程①凿座浆坑在设置垫板的基础部位，用风铲、钢钎、手锤凿出座浆坑。必须铲除灰浆层，铲后坑内松动的混凝土块必须除去。②表面处理用压缩空气吹掉坑内的杂物，并用水充分浸润混凝土坑，约30分钟后除尽坑内积水及杂物

5、，坑内不得有油污。在坑内涂一层薄博的水泥浆，以利于新老混凝土的粘结。水泥的水灰比为：水泥0.5kg,水1~l・2kg。③支模座浆模宜采用钢制模盒。支设模板应严密、牢固。④加水量的控制根据产品使用说明书的要求⑤搅拌根据灌浆料的需用量按规定比例称取适量的水，充分搅拌均匀。以“握紧成团，落地散开”为佳。⑥座浆墩的制作将搅拌好的座浆灌入模具内并分层捣固，每层高度以40mm为宜,捣固应达到反浆程度，最后一层混凝土表面应呈中间高四周低的弧形，以便放置平垫板时能排除空气。⑦养护座浆堆制作好之后应立即进行养护。养护期内应

6、保证観在高湿度的环境下。盖湿润的草袋或棉布，冬季不能浇水。养护温度宜＞5°C,养护期＞3天。冬季施工时采用相应的保温养护措施。①拆模座浆养护24小时后才允许拆模，拆模时不得碰撞垫板。2）座浆垫板埋设精度序号内容单位一级精度二级精度三级精度1标高允差mill+0-0.3+0-0.3±22纵向水平度mm/m0.10.30.53横向水平度mm/m0.10.30.5一级精度：指设备底座已加工，设备安装精度要求高，生产连续性和相互关系要求严的设备，如开卷机、飞剪等。二级精度：指设备底座加工或未加工，设备安装精度要求

7、较高，生产连续和相互关系要求较高的设备，如夹送覘等。三级精度：指设备底座未加工，设备安装精度要求不高的设备。3）座浆试块的抗压强度试验要求时间R1（1天）R2（3天）R3（7天）抗压强度25MPa以上40MPa以上50MPa以上一般情况下，每个地脚螺栓的旁边应设置有两组垫板组，垫板组应尽量靠近地脚螺栓和设备主要受力部位。L和B分别为平垫板的长度和宽度第四步：设备的定位及调整1）设备的平面定位为了保证设备在基础上准确就位，设备吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和

8、挂设跨距选用直径为0・3~0.75mm的整根钢琴线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%〜80%,水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40叽基准线应挂设在便于调整的线架上，用线锤对正中心点，当对正中心后用调整螺母锁定钢琴线。使其钢线在使用时不发生位移。但使用期间应定期进行复检。设备中心线定位测量示意图对于精度要求高的设备，采用摇臂测量法。利用该方法可调整检查设备对机组中心线的垂直度。如开卷机、夹送鶴等，用此方法，可以保证卷筒中心、轮中心