JB-T 9627 JB-T 8190,JB-T 9559,JB-T 9628,JB-T 9629

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1、JB/T8190-1999前言本标准是对JB/T8190-95Q高压加热器技术条件》进行的修订。本标准在技术内容上基本保持原标准的内容，仅作少量的修改，具体修改内容如下:1相对于原标准中范围扩大，因此引用标准、技术要求作相应修改。2对原标准中4.7.1高加主要附件管侧设置安全阀进一步具体表述.3增加检验与验收这一章。本标准自实施之日起代替JB/T8190-95,本标准由全国汽轮机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海动力设备有限公司、上海发电设备成套设计研究所。本标准起草人:吴蓓、王正德、陈建生、

2、薛芝年。本标准于1989年3月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T8190-1999高压加热器技术条件代替JB/T8190-95Specificationsforhighpressurefeedwaterheaters范围本标准规定了“U形管一管板式”和“螺旋管一集箱式”高压加热器产品性能的要求。适用于火力发电厂汽轮机回热系统中管侧设计压力为6^45MPa，设计温度不高于350'C;壳侧设计压力不高千15MPa>设计温度不高于510℃的“U形管一管板式”和“螺旋管一集箱式”高压加热器产品性能的评定，

3、也适用于相类似的疏水冷却器和蒸汽冷却器产品性能的评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准斗，引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB150-1998钢制压力容器JB/T3343-1993高压加热器制造技术条件JB4730--1994压力容器无损检测JB4732-1994钢制压力容器应力分析法设计标准JB/T9624-1999电站安全阀技术条件压力容器安全技术监察规程3定义本标准采用以下定义3.1高压加热器

4、的热力设计工况thermaldesignconditionsofH.P.heaters高压加热器运行时，各个参数达到高压加热器热力设计值时的工况。3.2高压加热器的热力性能thermalperformanceof11.P.heaters在热力设计工况下，高压加热器的主要指标:a)终端温差(上端差);b)疏水冷却段端差(下端差);c)壳侧压降;d)管侧压降。3.2.1终端温差TerminalTemperatureDifference(TTD)高压加热器进口蒸汽压力下的饱和温度与给水出口温度之差。3.2.2疏水

5、冷却段端差DrainSubcooierApproach(DCA)高压加热器疏水出口温度与给水进口温度之差.3.2.3壳侧压降:hellsidepressuredrop介质流经高压加热器壳侧的压力损失(不包括静压损失)。3.2.4级间压差interstagepressuredifference一组高压加热器中邻近两台高压加热器进口蒸汽压力之差.国家机械工业局199，一。8-06批准2000-01-01实施53JB/T8190-19993.2.5管侧压降tubesidepressuredrop介质流经高压加热器

6、管侧的压力损失.3.3投运率serviceefficieney机组经72h运行后，停机消除缺陷经24h运行后正式投运起，在一年内高压加热器可以运行的小时数与机组运行的小时数之比，以百分数表示:机组运行小时数一高压加热器事故检修小时数投运率二X100ya···”·，·⋯⋯(1)机组运行小时数4技术要求4.1设计规定高压加热器的设计应符合《压力容器安全技术监察规程》、JB4732和GB15。的规定。4.2终端温差设有内置式蒸汽冷却段高压加热器的终端温差应不小于一2'C，无蒸汽冷却段的高压加热器的终端温差应不小于

7、VC.当终端温差要求小于一2℃时，应采用外置式蒸汽冷却器。高压加热器组近锅炉末级的高压加热器给水出口温度不得低于设计值4`C,43疏水冷却段端差设有内置式疏水冷却段高压加热器的疏水端差不小于5.5℃。当疏水端差要求小于5.5℃时，应采用外置式疏水冷却器。4.4壳侧压降高压加热器壳侧的压力损失不大于高压加热器级间压差的30%.45介质流速4.5.1"U形管一管板式”高压加热器传热管内给水的水速在16℃时不大于3m/s;"螺旋管一集箱式”高压加热器传热管内给水的水速在16℃时不大于4m/s,4.5.2疏水出口管

8、内的水速不大于1.2m/s;当疏水为饱和疏水且水位不受控制时，其疏水管内水速不大干0.6m/S,4.5.3疏水进口管内的介质流速要求如下:4.5.3.1双相流体的质量流速应不大于下列两者中的小值:G=77.16而，;G=1220···“·······································一(2)4.5.3.2疏水进口扩容后的蒸汽流速应不大于45.7m/s，且蒸汽质量流速不大于式(3)计算