激光技术在机械领域的运用

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1、激光技术在机械领域的运用激光切割技术激光焊接技术激光快速成形技术动力与机械学院钟顺才激光焊接技术（一）原理：把能量密度很高的激光束照到工件上，使工件受热熔化，然后冷却得到焊缝。特点：激光焊接具有溶池净化效应，能纯净焊缝金属，适用于各种材质、厚度金属间的焊接。对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。而且被焊接工件变形极小，几乎没有连接间隙，焊接深度与宽度比高。激光焊接技术（二）优点：（1）能焊接一些高熔点、高强度的合金材料；（2）激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。激光束能量可调，移动速度可调，

2、可以多种焊接加工；（3）激光焊接自动化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快，功效高，可方便的进行任何复杂形状的焊接；（4）激光焊接生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好。激光焊接技术（三）激光焊接技术在汽车行业的运用激光焊接在汽车工业中最主要就是应用在汽车车身的焊接和拼接坯板焊接上。拼接坯板大大降低了模具数量，增加了材料利用率，而且可以在强度要求不同的部位采用不同厚度的坯板，可以一次冲压成型，减轻了重量，提高了精度，还使得抗腐蚀性和安全性能都有大幅度提高，车身结构也大大简化。采用激光焊接工艺使车身的抗冲击性和抗疲劳性都

3、可以得到显著改善，提高汽车的品质。采用激光焊接几乎可以把所有不分厚度、牌号、种类、等级的材料焊接在一起，制成各种形状的零件，大大提高汽车设计的灵活性。激光切割技术（一）激光切割技术的原理和特点激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；激光切割技术（二）激光切割技术广泛

4、应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割技术已广泛地应用于:机车车辆制造,电气开关制造,航空航天,粮食机械,纺织机械,工程机械,农林机械,电梯制造,特种汽车,家用电器制造,工具加工,IT制造,石油机械制造,食品机械,金刚石工具焊接,齿轮焊接,金属材料等工业部门.激光切割技术的运用激光切割技术（三）产品展示1mm不锈钢2mm的铝板10mm的碳钢5mm的不锈钢3mm不锈刚激光快速成形技术（一）激光快速成形技术（LaserRapidPrototyping:缩写LRP）集成了激光技术、CAD/C

5、AM技术和材料技术的最新成果，根据零件的CAD模型，用激光束将光敏聚合材料逐层固化，精确堆积成样件，不需要模具和刀具即可快速精确地制造形状复杂的零件。近期发展的LRP主要有：立体光造型（SLA）技术；选择性激光烧结（SLS)技术；激光熔覆成形（CLF)技术；激光近形（LENS）技术；激光薄片叠成制造（LOM)技术；激光诱发热应力成形（LF）技术及三维印刷技术等。激光快速成形技术（二）新产品开发过程中的设计验证与功能验证；单件、小批量和特殊复杂零件的直接生产；快速模具制造；可制造性、可装配性检验和供货询价、市场宣传，对有限空间的复杂系统

6、，如汽车、卫星、导弹的可制造性和可装配性用LRP方法进行检验和设计，将大大降低此类系统的设计制造难度。激光快速成形技术的运用激光快速成形技术在汽车、摩托车、家电、通讯产品、航空、航天、轻工业、医疗和国防等领域有着广泛的应用，主要体现在以下几个方面：激光快速成形技术（三）激光快速成形技术大大缩短新产品研制周期，确保新产品上市时间，使模型或模具的制造时间缩短数倍甚至数十倍；提高了制造复杂零件的能力，使复杂模型的直接制造成为可能；显著提高新产品投产的一次成功率，可以及时发现产品设计的错误，做到早找错、早更改，避免更改后续工序所造成的大量损失

7、；支持技术创新、改进产品外观设计，有利于优化产品设计，这对工业外观设计尤为重要，成倍降低新产品研发成本，节省了大量的开模费用。激光快速成形技术的重大意义Thankyou!!!