物流装卸搬运作业管理案例分析

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1、物流装卸搬运作业管理案例分析云南红云红河有限公司加强与优化装卸搬运管理案例分析目录：一、公司的概况及物流中心简介；二、烟草物流概述；三、烟草物流信息流程图；四、过去装卸搬运过程中存在的问题；五、针对问题所采取的的解决措施；六、对现场生产管理的改进；七、所取得显著效果；八、装卸搬运的作用表现；公司的概况及物流中心简介红云红河烟草（集团）有限责任公司（简称红云红河集团）成立于2008年11月8日，集团是以烟草为主业，跨地区经营的大型国有企业，其核心品牌“云烟”、“红河”为“中国驰名商标”、“中国名牌产品”。2012年生产卷烟516万箱，实现税利587亿元，位列中国企业500强第160位，云南

2、百强企业第2位。集团确定了“5118”的十二五品牌发展目标。红玉红河公司具备多个生产车间及多条全自动的进口卷包线，每个生产车间各具备自动高架库，容量都为3万大箱，15万件。成品烟能自动装车，具备较高的物流水平。烟草物流概述一、烟草物流烟草商业企业物流包括卷烟的采购、入库、仓储、呼叫、分拣、结算、送货等环节，将事关烟草制品的信息、运输、仓储、库存、装卸搬运以及包装能等烟草制品的空间活动结合起来的一种新型的集成式管理。其主要任务是尽可能降低烟草物品流动的总成本，为消费者、卷烟零售户、烟草商业企业等带来便利。二、烟草物流的特点烟草物流具有很强的地域性，烟草企业物流基本都分辖区管理，同时卷烟属贵

3、重物品、易燃、易碎坏、易变性、易受潮。烟草物流区别于其他物流对配送、仓储等要求较高。烟草物流信息流程图过去公司烟草物流装卸搬运存在的问题1、合并装卸搬运环节繁杂和次数过多。装卸搬运不仅不增加烟叶的价值和使用价值，相反，烟叶的“综合碎耗”和生产成本随之增加。2、生产物流作业的集中程度过低，机械化、自动化作业目标尚未达成，人工化作业普遍。3、托架单元化组合使用度不够，装卸搬运过程中货物的损失增加，装卸成本增加，货物的安全性得不到保障，货物的质量未能过关。4、未能合理分解装卸搬运程序，影响装卸搬运的效率。5、烟叶的传统堆码方法---初烟解包码板后再进挑选，容易形成二次三次造碎。针对存在的问题采

4、取降低装卸搬运成本的措施1．取消合并装卸搬运环节和次数。公司在生产物流系统设计中研究了各项装卸搬运作业的必要性，千方百计地取消、合并装卸搬运环节和降低装卸搬运次数。2．实现生产物流作业的集中和集散分工。公司在安排存储保管物流系统的卸载点和装载点时就尽量集中。在货场内部，同一等级、产地的烟叶应尽可能集中在同一区域进行物流作业，如建立专业货区、专业卸载平台等。3．进行托架单元化组合，充分利用机械进行物流作业。公司在实施物流系统作业过程中要充分利用和发挥机械作业，如叉车、平板货车等，增大操作单位，提高作业效率和生产物流“活性”，实现物流作业标准化。4．合理分解装卸搬运程序，改进装卸搬运各项作业

5、，提高装卸搬运效率，力争在最短时间内完成烟叶加工的所有工艺流程。5．提高生产物流的快速反应能力。公司通过烟叶数据库的建设，促进网络信息的发展，将物流的各个环节连成一个整体，按照统一的生产计划准时的实现烟叶物资的流动。公司加强了现场管理，减少、简化生产工艺流程，从而达到降低综合损耗以及物流相关成本的目的。一是公司完成了“加湿降尘”和“加湿降碎”系统的技术改造。二是改进了烟叶的传统堆码方法，采用整包保湿，在挑选工序完成烟叶解包的方式。三是对挑选生产的主要物流载体如烟笼、托盘等进行技术改造。公司对装卸搬运过程中出现的问题的良好解决，以及加强现场生产管理和简化生产工艺流程促进了生产现场管理水平的

6、提高。通过实施物流管理系统，活化了各生产物流子系统及其相互间的作业关系。从根本上，简化了生产作业流程，实现了标准化物流模式，有效地降低了烟叶的综合碎耗和生产成本。装卸搬运的作用表现：(1)装卸搬运是物流各阶段之间相互转换的桥梁，物流的各阶段〈环节、功能〉的前后或同一阶段的不同活动之间,都必须进行装卸搬运作业。如运输过程结束，货物要进入仓库之前，必须有装卸搬运作业.正是装卸搬运把物的运动的各个阶段联接成为连续的"流",使物流的概念名实相符。(2)装卸搬运〈换装〉连接各种不同的运输方式,使多式联运得以实现。通常经联合运输的货物,要经过4次以上的装卸搬运与换装（多则经过十几次）,其费用约占运输

7、费用的25%左右。3)在许多生产领域和流通领域中,装卸搬运已经成为生产过程的重要组成部分和保障系统。如采掘业的生产过程，实质上就是装卸搬运；如在加工业和流通业,装卸搬运是生产工艺过程中不可缺少的组成部分。据调查资料,我国机械工广生产用于装卸搬运的成本为加工成本的15.5%。敬请批评和指正金珈印