高压电器环氧树脂浇注成型工艺

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1、万方数据模具技术2012．No．531文章编号：1001—4934(2012)05—0031一040．--】-Cj同压电器环氧树脂浇注成型工艺及模具设计王晓梅1，程晓宇1，樊百虎2(1．陕西国防工业职业技术学院汽车分院，陕西西安710302；2．西光模具公司，陕西西安710032)摘要：目前高压电器对浇注绝缘的要求越来越高，环氧树脂浇注成型工艺及模具设计是一门综合性的技术，包括浇注工艺方法、模具设计制造技术等，每个环节都会影响浇注件的质量。提出了相关工艺方法，模具设计关键技术。结果表明，成型零件精度可完全达到设计技术要求，且成本低，经济效益好。关键词：高压电器；

2、环氧树脂；成型工艺；模具设计中图分类号：TG76文献标识码：BProcessandmoulddesignofhighvoltageelectricalapparatuscastingwithepoxyresinWANGXiao-mei，CHENGXiao-yu，FANBai—huAbstract：Withtheincreasinglydemandforinsulationincastingforhighvoltageelectricalapparatus，epoxyresincastingmoulddesignandprocessbecametobeacompr

3、ehensivetech—nologyincludingcastingmethod，moulddesignandmanufacturingtechnologyandSOon，eachofwhichcanimpactthequalityofcastingparts．Relevantprocessandkeypointofmoulddesignwasputforward．Theresultshowsthatpartsinthisprocesstotallymeettheaccuracydemandwithlowcostandgoodeconomicreturns．K

4、eywords：highvoltageelectricalapparatus；epoxyresin；formingprocess；moulddesign引言环氧树脂作为一种电器材料，具有介电性能、力学性能、黏合性能和耐腐蚀性能优异，固化收缩率和线胀系数小，尺寸稳定性好，工艺性好和综合性能极佳的优点，加之环氧材料配方设计的灵活性和多样性，使得能够获得几乎能适应各种专门性能要求的环氧材料及零件．从而使它在电子电器领域得到广泛应用。电力互感器、配电变压器、SF6气体绝缘电器和户内外绝缘子等都采用了环氧浇注绝缘。以2010年世界主要消费环氧树脂的国家及地区统计分析，用于

5、电子电器领域的环氧树脂占各国或地区环氧树脂总消费量的比例来看，我国占15％，而近年来该比例也在不断地增长。目前，随着我国支柱产业之一的电力工业飞速发展，发电行业的设备在不断更新，一方面并向大电流、高电压产品发展；另一方面对输变压设备也要求超高压、大容量、小型化和免维修；其此对绝缘要求更高。环氧树脂绝缘结构收稿日期：2012—05—07基金项目：陕西省教育厅2012年科学研究项目(12JK0678)。作者简介：王晓梅(1969一)，女，高级工程师。万方数据32DieandMouldTechnologyNo．52012和密封工艺在各种绝缘子、绝缘电器、变压器中得到了

6、广泛应用。其在高压电器中的应用如表1所示。的，必须选用合适的浇注材料，使用适宜的真空浇注设备，严格控制原材料的预处理、混料、浇注和固化条件。环氧树脂真空浇注成型工艺流表l高压电器中的应用程如图1所示。为了能满足以上各类产品要求，作为该类产品的主要依赖环节之一的环氧树脂浇注模具就成为必不可少的部分。1环氧树脂浇注工作原理与真空浇注工艺峰博㈨型掣掣’0I‘I加热熔融真空二卜燥处理加热熔融预处理清理、涂脱模剂l1上0混料、真空脱泡I模具组装1r预热混料、真空脱泡l真空浇注1卜次固化1l脱模I二次固化ih鼢工H检验H包装入库l图1环氧树脂真空浇注成型工艺流程2真空浇注成

7、型工艺关键技术1·1环氧树脂浇注工作原理2．1原材料的预处理环氧树脂浇注是将环氧树脂、固化剂和其他配合料浇注到设定的模具内，由热固性流体交联固化成热固性制品的过程。由于环氧树脂浇注产品集优良的电性能和力学性能于一体，因此环氧树脂浇注在电器工业中得到了广泛地应用和快速地发展uj。1．2真空浇注工艺高压开关用环氧浇注绝缘制品，要求外观完美，尺寸稳定，机、电、热性能满足产品要求。目前普遍采用真空浇注成型技术，其要点就是去除浇注制品内部和表面的气隙和气泡，减少内部应力，防止产生裂纹等。为了达到这一目原材料预处理是在一定温度下加热至一定时间并经过真空处理以脱去原材料中吸附

8、的水分、气体及低分子挥发