冷态通风调试措施

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1、XXXXXXX公司热能中心节能降耗技改工程锅炉冷态通风试验措施编写：审核：批准：XXXXXXXXXXXX公司2017年9月目录1.系统概述12.编制依据13.调试范围及目的24.调试前应具备的条件35.调试方法及步骤36.安全注意事项57.调试的质量验收及标准58.组织分工69.调试仪器610.附录61.系统概述1.1锅炉概述锅炉概述本锅炉为单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式。锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛，两台绝热式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成。炉膛内布置有水冷管束和高温过热器。锅炉共布置有2个生物质给料口和1个给煤口，

2、全部置于炉前，2个生物质给料口在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置，1个给煤口在生物质给料口下方、靠近锅炉中心线处。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，水冷风室下部布置有点火风道，点火风道内布置有两台床下风道点火器，点火器配有高能点火装置。风室底部布置冷渣器，风室底部布置有3根Φ219的落渣管（其中一根为紧急放渣管）。炉膛与尾部竖井之间，布置有两台绝热式旋风分离器，其下部各布置一台“J”阀回料器。尾部烟道从上到下依次布置有低温过热器，省煤器和卧式空气预热器，空气预热器采用光管式。过热器系统中设有一级喷水减温器。锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢

3、架上。1.1.1锅炉规范:锅炉主要参数B－MCR锅炉额定蒸发量B-ECRt/h65过热蒸汽压力Mpa.g5.29过热蒸汽温度℃480给水温度℃105注：表中g表示表压。2.编制依据1）《安全生产工作规定》国家电网总[2003]407号2）《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号3）《国家电网公司电力生产事故调查规程》国家电网安监［2005］145号4）《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20095）《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-20136）《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准》

4、DL/T5295-20137）锅炉订货技术协议及厂家图纸资料8）《锅炉安装使用说明书》9）《火电工程启动调试工作规定》10）其他依据性文件和资料3.调试范围及目的3.1调节风门挡板特性检查风门开度与其风速与风量有一定的联系，而风速与风量的大小直接关系到燃烧的稳定性与经济性，在点火前检查风门挡板开关是否灵活，开关方向是否正确，核对表盘指示与就地是否一致，做到有偏差及时纠正，以利于试运的顺利进行。3.2冷态通风新安装的锅炉，烟风道不可避免有一些杂物，这些杂物有可能堵塞表管，损坏变送器，通过冷态通风，可以清除一部分杂物，减少损失。3.3冷态试验3.3.1检查风

5、帽。3.3.2测定炉膛布风板阻力和料层阻力，并绘制冷态特性曲线。3.3.3检查炉膛布风板布风的均匀性。3.4风量测量装置的校验本次校验的风量测量装置有一次风量、二次风量等。3.5仪表校验风压、空气流量，是锅炉运行调整的主要参数，风压表，流量表的准确性，直接关系到锅炉机组的安全运行。3.6测点的布置根据规范要求及现场管道布置情况，风量的测点均布置在风量测量装置前后的直管段上。3.2调试目的：符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》（DL/T5295-2013）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率良好，满足机组整套启动要求。通过冷

6、态通风试验，对各风量测量装置进行标定，从而使各风量指示准确；各风压表计指示准确；检查风帽是否畅通、确定空板阻力、料层阻力、临界流化风量和点火运行时的最低风量。4.调试前应具备的条件4.1锅炉烟风道系统全部安装完毕，风压试验合格并已办理签证。4.2引风机、二次风机、一次风机、回料罗茨风机试运转合格，并经过分系统调试。4.3所有空气和烟气系统的电动挡板，调节挡板动作试验完毕，可以远方操作，控制室与现场实际指示开度相符，开关方向正确，动作灵活。4.4风烟系统所有风压、风量表计均应投入。4.5所有测点按调试要求安装完毕，并根据测点位置需要搭设架子、平台，在光线不

7、足处增设临时照明。4.6准备好试验用的仪器仪表及记录表格。4.7准备好料层阻力试验的底料（循环流化床锅炉炉渣），粒径0～10mm，厚度400mm。4.8检查和清理炉膛及布风板，风帽和布风板应焊接严密、牢固、风帽小孔无堵塞。4.9回料器排灰门应关闭严密。5.调试方法及步骤5.1对二次风机、一次风机、回料装置的调节挡板，进行操作，在控制室分别置于0%、25%、50%、75%、100%，检查核对就地指示与实际指示挡板开度，如果相差很大，则需要安装进行处理。对其它的烟风挡板进行0%、25%、50%、75%、100%的检查。5.2按运行规程要求，启动风机，同时记录

8、各风机达到定速的时间，空载电流和满负荷电流。注意观测风机轴承温度和振动情况，一切