关于天之和烂根原因分析

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1、天之和・风雅苑2#、5#楼混凝土外观质量缺陷原因分析及预防措施针对天之和•风雅苑2#、5#楼柱、剪力墙出现蜂窝、麻面、露筋等现象，我项目部组织全体管理人员及各施工班组长召开了现场质量分析会，对上述问题进行深入的分析及探讨，认为其主要原因有以下6个方面：1、墙根部欠振成因：混凝土欠振包括漏振，原因是人为的操作错误。主要有：1、交接班时，交待不清，造成漏振；2、振捣人员技术不熟练，振捣不匀，3、暗柱与梁交接处钢筋密集造成下棒困难而漏振。预防措施：（1）更换混凝土施工班组，从徐州总公司调遣有高层施工经验

2、，且获过“扬子杯”、“屮州杯”的混凝土专业施工班组，并固定4名专业振捣手，提交其身份证复印件供监理（业主）备案，做到“人证札I符”（2）挑选有一定振捣经验的、有高度责任心的技术熟练工人操作。（3）前后班交接时，必须有质量监督或技术管理人员参加，组织好交接程序，前班人员给后班人员交待清楚已振和未振部位。（4）认真编写混凝土浇筑方案，合理安排浇筑流程和流向,根据推进速度安排足够振捣人员，保证在规定的时间内振捣完毕。（5）暗柱与梁交接钢筋密集地方在混凝土浇灌前将钢筋拨开以便下棒。（6）混凝土浇灌前项目部

3、值班责任到人，浇灌前对相关责任人员进行公示（项冃部值班人员、混凝土施工带班人员、振捣操作工人）2、剪力墙根部楼面混凝土不平、漏浆成因：由于浇筑楼面混凝土时，没能有效地控制剪力墙根部的平整度，造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙，或缝隙堵塞不严，混凝土在浇筑振捣时，部分浆液通过该缝隙流失，造成墙体在有缝隙的一侧根部出现蜂窝、麻面。蜂窝、麻面的大小和深浅，取决于混凝土的水灰比人小和振捣时间的长短。这种现象一般发生在缝隙的一侧，其深度「般不超过墙体厚度的1/10,通常是不通透的。预防措施：在浇筑楼层混凝

4、土时，严格按标高控制现浇板的厚度和平整度，将墙边外侧25cm宽度范围内用2米以上长度的括杠，按标高刮平。在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条，保证墙侧模安装校正后，与现浇板面严密无缝隙。杜绝了模内混凝土浆液漏出，从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。3、墙侧模根部跑模漏浆成因：墙侧模板的底部定位固定不牢，在墙体混凝土浇筑和振捣时，模板向外扩张变形（跑模）。变形较大者，造成墙根部磴成喇叭状，同时在根部在烂根出现；跑模轻微者，在墙根部产生漏浆而形成的烂根。这类烂根，前者通常烂不到墙身部位，后者通常也只是浅表性

5、烂根。预防措施：在模板施工方案内要准确计算墙体根部的模板侧压力，要有可靠的固定措施，通常可在现浇板内预埋钢筋或钢管，约束墙体侧模向外变形。在墙体混凝土浇筑前，要严格检查验收，确保支模质量合格。混凝土浇筑过程，木工要有专人看模，发现异常，要立即暂停浇灌，校正加固后方可继续浇筑。4、墙根部侧面水平钢筋紧贴模板成因：由于浇筑现浇板时没有能有效的控制，墙体钢筋的位置，造成局部，墙体外侧水平钢筋或暗柱箍筋紧贴模板，往往在最下一层水平钢筋距地20俪时，混凝土浆液不能到达，不但造成的烂根,而且还露筋。常发生于竖

6、向钢筋和篩筋较密的暗柱根部。这类烂根通常是浅表性的。预防措施：在浇筑现浇混凝土板前，认真放出上层墙身边线，用钢筋定位卡具，准确固定出现浇板面的墙身钢筋位置。5、入模高度过大，混凝土浆石分离成因：剪力墙模板，通常都是一次支模到顶，混凝土入模高度在2.70米以上，混凝土在下落过程与墙内钢筋反复碰撞，最终是石子首先坠底，振捣时市于底部缺少浆液，石子不能上浮、浆液不能完全充满墙根部位，而造成根部出现蜂窝、麻面现象，其表现为不通透状态。预防措施：（1）、宜先在底部铺5〜10cm厚的与混凝土同强度等级的去石砂

7、浆。（2）、相对固定混凝土入模的部位，用振动棒边振动边将混凝土向前推引，自然向前流淌的混凝土町避免浆冇分离。以上方法同时使用，完全可以避免烂根发生。6、混凝土水灰比过大：成因：混凝土水灰比过人，泵送混凝土水灰比大于0.45时,浆石易产生离析，由于混凝土浆液的浮力降低，混凝土在振动棒的振动作用下，浆石不能重新均匀的布置，而是石子往底部沉淀，浆液上浮，形成了根部出现蜂窝、麻面现象。预防措施：调整混凝土的水灰比，使混凝土内的浆液稠度增大，保证在振动过程中混凝土内的浆液对石子有合适的浮力，从而达到放模的混

8、凝土浆液和石子重新均匀布置、混凝土内的砂浆能充满模壳的所有空间，达到消除因混凝土水灰比过大而产生烂根的冃的。江苏昱诚建设有限公司天Z和•风雅苑项目部2012年3月5日