第十章 冲压工艺规程的编制

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1、第十章冲压工艺规程的编制冲压工艺规程的编制就是将冲压工艺过程编写成冲压工艺文件。冲压工艺文件的形式是表格(如表),此表叫冲压工艺卡片。冲压工艺卡片填写得优劣,直接影响到制品的生产效率、生产成本、和产品的质量。标记产品名称冲压工艺规程卡制品名称年产量第页产品图号制品图号共页材料牌号及技术要求毛坯形状及尺寸下料工序序号工序名称工序草图工具名称及图号设备检验要求备注一、设计前的准备工作和必要的原始资料1、生产任务书或产品图及其技术条件;2、原材料情况:板材的尺寸规格、牌号及其冲压性能;3、生产纲领或生产批量;4、本厂可供选用的冲压设备的型号、技术参

2、数及使用说明书;5、本厂模具加工、装备的能力与技术水平;6、各种技术标准和技术资料;第一节编制冲压工艺规程的一般步骤二、设计的主要内容和步骤1、分析冲压件的工艺性;2、冲压件整体工艺方按的确定;3、确定最佳工艺方案包括冲压工序的性质、数目、顺序和合并,分析、比较并确定最佳工艺方案;4、完成工艺计算;5、选择模具结构类型;6、合理选用冲压设备;7、编写设计说明书三、冲压工艺方案拟定2、工序数量——通过一般的计算或根据冲压件的结构和精度(工艺性),冲压件的批量等等确定;1、工序性质——列出冲压所需的全部单工序;3、工序顺序——冲压顺序的初步安排(

3、一般原则):4、工序的组合(1)对于有孔或缺口的冲裁件,先落料,连续模,后落料;(2)对于有孔的弯曲件,一般来说尽力落料—冲孔—弯曲;(3)对于有孔的拉深件,一般落料—拉深——冲孔;(4)附加的整形工序、校平工序,应安排在基本成形之后;综合工序安排原则:前面工序为后面工序定位准备,后面工序不破坏前面工序已成形的形状;工序的组合(复合)工序的组合(级进)例题1零件图材料08Ft=2mm落料拉深二次拉深三次拉深整形切边冲孔例题2格栅冲压工艺一次落料、四次冲孔例题3模具例题4调温器外壳的冲压工艺1、落料拉深7、冲顶部两孔2、冲底孔3、翻边整形4、切

4、边5、冲侧孔6、整形出气阀罩盖的冲压工艺落料拉深二次拉深胀形(整形)冲孔翻边(两处)收口例题5例题6零件图材料0.8钢t=0.8mm落料拉深切边冲孔翻边成形扩口压平凸缘习题冲压工艺规程编制的一般步骤是什么?

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