液压与气动技术实验指导书

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1、《液压与气动技术》实验指导书XXX编写适用专业：机械设计制造及其自动化XXXXXXX机械与电气工程系机械实验室二OO七年八月21前言液压与气动实验是学习掌握《液压与气动技术》课程的一个重要环节，将帮助加深理解本课程中的理论概念和原理，加强感性认识，掌握基本的实验方法、实验技能及测试仪表的使用方法，熟悉实验数据的处理过程。同时，帮助学生学习和运用理论处理实际问题，验证、消化和巩固基础理论，为了使实验取得预期的效果，实验前要求每个同学都能认真阅读以下几点说明：一、实验方式：·本课程实验的宗旨是要充分培养、发挥学生的分析问题、解决问题和动手的能力，因此，每个实验只提

2、出实验内容、要求，给定实验设备，仪器，由学生根据实验内容和要求，自行设计或选用液压回路，拟定相应的实验步骤。·学生须接受老师的提问，所拟定的实验方案须经实验指导老师审阅后方能开始实验。·学生在实验中要认真观察各种现象，记录有关参数，实验结果，写出实验报告，并对思考题进行讨论（实验报告格式参见附录1）二、实验中的注意事项：·必须服从教师的安排，严格遵守实验室条例。·实验中的所有仪器装置在没有弄清楚前不得任意启动或拨动，出现异常情况，要及时报告指导老师。·实验以小组进行，各人按分工完成自己的工作。·实验前不做准备或实验中违反条例者，指导教师有权停止其实验。·实验结

3、束后须切断电源，使实验台各装置恢复原状，归还所借实验仪器、工具，做好有关的清理工作。·实验成绩作为本科最终成绩之一。21实验一液压元件的拆装实验（液压泵和液压马达拆装实验）液压元件是液压系统的重要组成部分，通过元件的拆装实验，不但可以搞清楚结构图上难以表达的复杂结构和空间油路，还可以感性地认识各个元件的外形尺寸及有关零件的安装部位，并对一些重要零件的材料、工艺及配合要求获得初步的了解，以便在将来的实践中能正确选用元件，设计出较合理、较理想的液压系统。拆装实验主要分为：泵、缸和阀门三大类，由于液压元件的各类型号很多，这里仅挑选一些常用的元件进行拆装，液压系统的其

4、他装置，如辅助元件等，可在实验中加以认识。一．实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵和液压马达的拆装，可加深对泵和马达结构及工作原理的了解。二．实验内容拆装：齿轮泵、单作用变量叶片泵、叶片马达。三．实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、相关液压泵、液压马达。四．实验要求1.通过拆装，掌握液压泵和马达内每个零部件构造，了解其加工工艺要求。2.分析影响液压泵和马达正常工作及容积效率的因素，了解易产生故障的部件并分析其原因。3.如何解决液压泵的困油问题，从结构上加以分析。4.通过实物分析液压泵的工作三要素（三个必须的条件）。5.了解如何认识液

5、压泵和马达的铭牌、型号等内容。6.掌握液压泵和马达的职能符号（定量、动量、单向、双向）及选型要求等。7.掌握拆装油泵和马达的方法和拆装要点。21五．液压泵和马达结构1．定量泵型号：CB-B型齿轮泵，结构图见图1—1图2－1拆卸步骤：1）松开6个紧固螺钉，分开端盖1和4；从泵体3中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴；2）分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。此步可不做。装配顺序与拆卸相反。主要零件分析：1）泵体3泵体的两端面开有封油槽，此槽与吸油口相通，用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄，泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13～0.16mm。2）端盖1与4前后端盖内侧

6、开有卸荷槽（见图中虚线所示），用来消除困油。端盖1上吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。3）齿轮2两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间隙为0.03～0.04mm，轴向间隙不可以调节。2．变量泵型号：YBN型单作用变量叶片泵，结构图见图1—221图2－2图1-2拆卸步骤：1）松开固定螺钉，拆下弹簧压盖，取出弹簧4及弹簧座5；2）松开固定螺钉，拆下滑块压盖，取出支撑滑块等；3）松开固定螺钉，拆下传动轴左右端盖，取出定子、转子传动轴组件和配流盘；4）分解以上各部件。拆卸后清洗、检验、分析，装配与拆卸顺序相反。主要零件分析：1）定子和

7、转子定子的内表面和转子的外表面是圆柱面。转子中心固定，定子中心可以左右移动。定子径向开有13条槽可以安置叶片。2）叶片该泵共有13个叶片，流量脉动较偶数小。叶片后倾角为240，有利于叶片在惯性力的作用下向外伸出。3）配流盘图所示，配流盘上有四个圆弧槽，其中一个为压油窗口a，另为吸油窗口c，其他两个b、d是通叶片底部的油槽。a与b接通，c与d接通。这样可以保证，压油腔一侧的叶片底部油槽和压油腔相通，吸油腔一侧的叶片底部油槽与吸油腔相通，保持叶片的底部和顶部所受的液压力是平衡的。4）滑块支撑滑块3用来支持定子，并承受压力油对定子的作用力。5）压力调节装置21压力调

8、节装置由调压弹簧5、调压螺钉6和弹簧座