标工制定操作指南10

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1、标准工时制定指导书1目的明确标准工时测量的职责和方法，规范标准工时的制订和维护过程。2适用范围适用于公司1000厂、1001厂、仃00厂所有产线的标准工时测量、分析、发行、维护与管理。3定义3.1术语定义：标准工时：是指具有一定作业熟练程度的操作人员在标准作业条件下按照品质要求以正常速度完成作业所使用时间，包括观测时间、评比、作业宽放、疲劳宽放、私人宽放、管理宽放，如下图所示：管理私人观测时间宽放宽放宽放评比十囂十齡标准工时评价系数：是指标准工时测量人员理想中的正常时间占实测时间的百分比。宽放时间：是指作业人员在操作时所需的停顿或休息时间。作业宽放：指作业过程中不断发生小事。诸

2、如：工作讨论、不良品发现等。私人宽放：指上厕所、喝水、擦汗等因私人生理需求而引起的延迟。疲劳宽放：指因为疲劳而引起的速度减慢或必要的休息。管理宽放：指开会、工作安排等因管理需要而引起的非作业时间。阶层：表示组装作业过程中各作业的逻辑顺序。一阶组装表示此部件直接组装于成品上后，相对于成品不再进行加工；二阶组装表示此部件组装于一阶组件上后，相对于一阶部件不再进行加工;三阶组装表示此部件组装于二阶组件上后，相对于二阶部件不再进行加工;其它阶层组装作业的逻辑关系均依次类推。作业站别：对一个工人在一个工作站所从事作业的简要描述。作业要素：对一个作业站别的作业顺序的分解与详细描述。观测记录

3、：对操作步骤实测结果的记录。人数：表示在对应的作业站别作业的工人人数。作业单元1234时间RTRTRTRT88157238296表1连续测时法时间记录表5.1.2秒表归零测时法：按右键开始（图1示秒表1、2）在观测过程中，每逢一个操作单元结束，即按停秒表（右键），读取并记录秒表上读数，然后立即按动秒表左键（图1示秒表仁2）,将读数归零，在下一个操作单元开始时重新启动秒表（右键启动）。5.1.3录像分析法：通过对员工操作全过程进行录像，事后进行分析和工时制定的方法。录制完成的视频文件通过电脑播放，由工时测量人员控制播放进度，可精确测量出每个作业要素的时间以及外来因素的影响时间。秒

4、表测时法和录像分析法适用于1000厂、1001厂所有产品，1700厂作业要素和辅助时间测量收集。5.1.4标准数据法：将事先测定的各个作业要素（如伸手取物、行走等）的标准时间进行分析整理，编制而成某种结构的作业要素（基本操作单元）的正常时间值的数据库，在制定新标准工时，只需将待测定的工序分解成各个作业要素，从数据库中找出相同要素的正常时间，然后通过计算加上适当的宽放量，即可得到该项待测定工序的标准工时。标准数据法适用于机加中心、飯金厂等以机器为主的产线或作业动作较少且大量重复的工序。注：（1）按节拍流水生产的产线（或工序）标准工时=瓶颈工位工时*工位数。如线外加工为单独作业工站

5、，标工需加上其工时。（2）整机产线标准工时以组件为单元进行作业要素划分，将各组件工时制成数据表（库）为虚实零件变更和维修备件提供数据支持。（3）工时测量原则上记录3-5次有效数据取平均值，若为工装设备夹具支持批量加工的工序，以工装设备夹具所支持的可同时加工数量的平均值计。5.2测量对象选择测量对象原则上选择取得上岗资格的员工，在此条件不满足情况下可考虑选择入职三个月以上，且在被测工位工作一个月以上，对生产工艺熟悉，有一定的熟练程度的操作人员。工程样机产品可由设计转换或经过培训熟练操作的产线员工按工艺操作进行工时测量。试产机器经过培训熟练操作的产线员工按工艺操作进行工时测量。5.

6、3测量环境：在进行标准工时测量时，需尽量保持下面的工作环境。(a)干净整洁的工作环境(5S)；(b)无噪音，震动等外部干扰，温度适宜；(c)工作不被其它事务打断；(d)设备操作人性化；(e)工作姿势适当，座椅可调；(f)生产支持到位(物料、设备工具等所需要素准备到位)；(g)操作者不需要频繁移动或切换工作类型；5.2测量时机：研发工程样机阶段由制造代表通知IE技术员启动工时测量，工程样机原则上取最后一批进行测量；新产品试产两批次以上的，取第二次进行测量；新产品量产三个月后，启动标工测量，原则上一个月内测量完成(部分大机型如生化，DR可适当延长)；收到工时异常反馈表，并经生产经理

7、和IE经理双方审核通过后，启动反馈机种或者组件的标工测量。6标准工时制定6.1.1评定系数的确定评定系数的确定采用平准化法。平准化法以熟练度、努力程度、工作条件和一致性四个因素作为作业速度变动的评价因素，每个评价因素分成六个等级，每个等级对应于一定的修正值。评定时，根据因素及其等级，对作业或操作单元进行评定。评定因素及其等级对应的修正值(如表2所示)。评价等级熟练度系数努力度系数工作条件系数一致性系数最优A1+0.15A1+0.13A+0.06A+0.04(A)A2+0.13A2+0.12优