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1、PLC课程设计设计题目：炉窑温度控制系统的设计学院：职业技术学院专业：自动化班级：081班学号：082002110446学生姓名：王波指导教师：王世蓉2011年6月8日炉窑温度控制系统的设计摘要：木设计需要对养护炉内的温度严格的控制，盂要调控的虽很多，最重要的就是对进气量的调节。我们采丿1JPID算法，对每个炉窑的进气阀采川电动阀（模拟量输出），炉内温度由传感器热电阻检测，被控对象为炉内温度，温度传感器检测炉内的温度信号，经模拟量输入EM231模块转换成电流侑号送入PLC模块。PLC把这个测量信号与设定值比较得到偏差，经PID运算后
2、，发出控制信号，相应的控制可控调节阀，从而实现炉温的连续控制。关键词：炉窑温度控制；PID算法；PLC编程;FurnacestemperaturecontrolsystemdesignAbstract:Thedesignoffurnaceneedmaintenanceofstrictcontroltemperature,needalotofregulation,themostimportantisthesubsystemoftheadjustment.WeadoptedPIDalgorithmforeachfurnaces,thei
3、ntakevalveusingelectricvalve(simulatedoutput),furnacetemperaturesensordetectionbythermalresistance,controlledobjectfurnacetemperature,forthetemperaturesensordetectionfurnacetemperaturesignal,theanalogueinputsEM231moduleconvertcurrentsignalintoPLCmodule・Themeasuringsign
4、alandPLCsetvaluedeviation,comparewiththePIDoperation,acontrolsignal,thecorrespondingcontrolcontrollableregulator,soastorealizethecontinuouscontroltemperature.Keywords：furnacestemperaturecontrol;PIDalgorithm;PLCprogramming;目录第一章绪论2第二章系统设计任务分析32.1任务描述32.2控制要求323炉窑内的温度控制4
5、2.4设计任务分析4第三章系统设计的方案53.1概述53.2系统组成总体结构5第四章系统硬件设计64.1PLC的选型和硬件配置64.2传感器选择74.3可控阀门及电动机选择7第五章基于PLC的炉温控制系统的软件设计105.1STEP7MICRO/WIN32软件介绍105.2系统PID算法及流程图105.2.1PID算法简介及PID回路表指令和使用105.2.2PID算法的数字化处理135.3I/OI丨分配155.4PLC及扩展模块接线图165.5程序流程图195.6梯形图程序20第六章课程设计总结26参考文献26第一章绪论随着现代工
6、业的逐步发展，在工业生产中，温度、压力、流量和液位是四种最常见的过程变量。其中，温度是一个非常重要的过程变量。例如：在冶金工业、化工工业、电力工业、机械加工和食品加工等许多领域，都需要对各种加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉的温度进行控制。这方而的应用大多是基于单片机进行PID控制撚而单片机控制的DDC系统软硬件设计较为复杂,特别是涉及到逻辑控制方面更不是其长处，然而PLC在这方面却是公认的最佳选择。在恒温养护炉中，窑炉温度控制是一个非常重要的环节。在温度变化的过程,炉窑的温度控制需通过调节电动阀的开度来控制的气流量来实现，必须对窑炉温
7、度的升温、恒温和降温进行精确地控制。对窑炉温度的控制好坏直接关系到恒温养护炉是否达到恒温要求。木文针对窑炉恒温的过程，通过PID调节方法,再釆用西门了S7-200PLC,实现了帘炉温度精确控制的效果。在工业生产过程当中，常常需要用闭坏控制方式來控制温度、压力、流量和液位等连续变化的量。PID调节是经典控制理论屮最典型的用于闭环控制系统的调节方法。第二章系统设计任务分析2.1任务描述某恒温养护炉根据工艺控制要求，需要对养护炉窑内的温度进行严格的控制,炉窑温度控制系统的示意图如图1所示，图屮有两个炉窑，分别设置有启动、停止和急停的按钮开
8、关，同时述设有总启动和总停止按钮。要求设计满足下述控制要求的程序。品动停止急停品动停止急停总启动.总停止匀1」炉窑温度控制系统的原理示意图2.2控制要求(1)系统总的控制过程按下总启动按钮后，允许两个炉需按照各自的控制要求运行，如果按
