钳工培训教案(中职教育)

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1、钳工是机械制造屮最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，•其原因是：划线、刮削、研僭和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；某些最梢密的样板、模具、量貝-和配合表面（如导轨血和轴瓦等），仍需要依靠工人的手艺作精密加工；在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专业性质乂分为普通钳工、

2、划线钳工、模貝-钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。•机械加工和比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备冇钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、鑒削、锯削、锂削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、较孔、镌孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为：I钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘

3、，以保证安全。2使用机床、工貝（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4使用电动工具时，要侑绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。6钻孔、扩孔、较孔、铉孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时

4、，要用专用丁具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是钳工必须了解的基本常识。钳工安全操作规程1、使用锂刀、刮刀、鑒子、扁铲等工貝，不可用力过猛。鑒子，扁铲有卷边、裂纹,不得使用，顶部有油污耍及时清除。2、使用手锤、人锤，不准戴手套，锤柄、锤头了不得有汕污。打人锤时，甩转方向不得有人。3、使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断吋，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。如用活扳手，要用细子拴牢。5、使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所

5、夹工件不得超过钳口最人行程的三分Z二。6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一-面靠墙。7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。対头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。8、拆卸设备部件，应放置稳固，装配吋，严禁用于•插入连接而或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在集铁的两侧。9、在倒链E起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器內。11、设备试运转，严格按单项安

6、全技术措施进行。运转时，不准擦洗和清理、修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。1.钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。2.钳工有三大优点（加工灵活、对加工形状复朵和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。（1）加丄灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。（2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，町以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度蜃具、样板、开头复杂的模具等。（

7、3）投资小。钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。（4）生产效率低，劳动强度大。（5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。3.钳工的工作任务和工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。（1）划线对加工前的零件进行划线。（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使Z成为一台完整的机械。（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产

8、生故障或长期使用后失公使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。（5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进丄具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业屮不可缺少的工种。4.钳工种类随着机械工业的发展，钳工的工作范围H益扩大，专业分工更细，因此