油脂工厂的调试与试生产

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1、76CHINAOILSANDFATS2011Vol.36No.5应用技术油脂工厂的调试与试生产廖占权，徐福生(海油碧路(南通)生物能源蛋白饲料有限公司，江苏南通226017)摘要:通过对油脂工厂设备和管道清理、清洗、检漏、试压、单机调试、联动调试、干料试车、试生产等主要控制环节的阐述，强调按程序进行调试、试生产的重要性，以达到投料试生产一次成功的目的，降低工厂的调试成本。关键词:油脂工厂;调试;试生产中图分类号:TQ647;TQ082文献标志码:B文章编号:1003－7969(2011)05－0076－04油脂工厂的生产及配套设施主要包括初清、预试车、联动试车

2、、投料试车。为实现试车“安全、优处理预榨、浸出、精炼等工艺装置及配套的公用工质、达产、低耗”运行，及时发挥投资效益，需对调程、储运设施。调试、试生产的主要控制环节包括管试、试生产的整个过程进行周密的部署。道系统和设备的内部清理、试压、泄漏性试验、水冲1油厂调试、试生产步骤及联动顺序洗、蒸汽吹扫、电气和仪表的调试、单机试车、干料油厂调试及试生产过程的关联步骤如下:2设备和管道清理、清洗收稿日期:2010－08－192.1清理、清洗的目的作者简介:廖占权(1965)，男，工程师，主要从事油脂技术及通过清理、清洗，将设备中的焊条焊渣、螺丝螺设备管理工作(E-mail

3、)lzqyr123@yahoo．com．cn。母、泥沙、杂物等清除干净，防止杂物尤其是铁杂进櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂櫂5结语参考文献:该生物柴油装置于2010年1月成功产出符合［1］孙洪波，张丽华，姜罘宇．化工生产装置中真空系统的工国标BD100产品，采用此配置的蒸馏真空机组能耗艺设计［J］．石油化工设计，2004，21(2):14－17．［2］达道安．真空设计手册［M］．3版．北京:国防工业出版低，噪声小，抗负荷波动能力强，运行平稳，没有废社，2004:769－782．水生成，完全满足工艺要求

4、，成为生物柴油装置大型化、工业化的核心装备。2011年第36卷第5期中国油脂77入提升机、螺旋输送机、软化锅、蒸炒锅、轧坯机、榨循环泵的出口管压力表处接压缩空气管，浸出器顶油机等重要设备，确保物料线路畅通，为顺利投料试部装U形压力计，打压至10kPa，用肥皂水涂抹每个车做准备。法兰接口，检查是否泄漏。保压4h后，拆除盲板，2.2清理、清洗应具备的条件及注意事项所有阀门复位。最后泄压到常压状态后再开启混合2.2.1清理、清洗应具备的条件油循环泵，检测循环泵的运行状态，检查循环管路、全部设备、管线等均已安装施工完毕，各管道支喷淋管的喷淋效果。架紧固牢靠，无安全隐患

5、，工艺仪表卸掉或完全隔3.2.2混合油蒸发系统、溶剂回收系统、冷凝系统、离，使用的材料及劳保用品准备齐全。循环水系统水压试验2.2.2清理、清洗的注意事项试压前对所有泵进出口加滤网，适时启用系统清理、清洗时所有工作人员要穿戴好防护用品，内的输送泵，以便在检测泄漏的同时，检查各台泵的设备人孔出口要派专人守护，做好记录并归档。工作状况，使系统得到全面检查。2.3清理、清洗的质量要求4单机试车(1)应按物料走向和设备、设施特点逐一进行单机试车是将现场安装的驱动装置空负荷运转清理、清洗，不得遗漏，确保所有设备、设施清或单台机器以水、空气等为介质进行的负荷试车，以理干净

6、。检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。(2)所有设备如提升机、刮板输送机、螺旋输送单机试车内容包括所有驱动装置及与其有关的电机、捞渣机、蒸炒锅、调质塔、浸出器、蒸脱机、干燥器气、仪表、控制、联锁、报警系统。内及机坑、风网、除尘设备内无任何铁杂、石子、铁4.1单机试车必须具备的条件锈、尘土、污水及其他异物。(1)机器、电气系统和仪表装置、自动控制系3管道、设备检漏及压力试验统、联锁及报警系统安装完毕，质量评定合格;试车3.1蒸汽管道吹扫及检漏需要的工程安装资料已由施工承包单位整理好，能拆下车间主蒸汽管道的减压阀及流量计、疏水提供试车人员借阅。阀，打开疏

7、水阀两侧阀门及旁通阀门，在拆下的减压(2)试车范围内的设备和管道系统的内部处理阀处接一排空管到室外;缓慢打开主蒸汽管阀门，观及耐压试验、严密性试验合格;试车现场已清理干察排空管排出的蒸汽干净后，关闭主蒸汽管阀门，等净，道路、照明等满足试车需要。10min后再次吹扫管道，干净后停汽，并将排空管拆(3)动设备润滑油已按规定加注;试运转所需掉，减压阀复位。打开车间所有分汽包的盲板，依次电力、压缩空气、冷却水、循环水等确有保证;电气和用蒸汽吹扫干净后，将盲板复位。拆除车间分汽包仪表调校合格。上支管到设备前的所有连接法兰，打开车间分汽包(4)试车方案已批准，试车组织机构

8、已经建立，的进口阀门，依次打开蒸汽包上