螺栓冷镦加工工艺及检测

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1、一.零件的实现图纸工艺加工入库（一）图纸1.尺寸及公差；2.材料（热处理）；3.粗糙度；4.表面处理；5.形位公差；6.其他技术条件（产品等级，A、B、C；机械性能等级；未注尺寸公差；驱氢等等）（二）工艺流程多工位冷镦盘冷镦头双击冷镦碾调表包压面螺处压力机纹质理装棒切加打车平倒滚工中外热镦头心圆入钢料部孔头角花库退火中小规格大多采用冷镦，仅对大规格，超长规格或冷镦机不能生产的规格采用热镦后再车削加工的生产方式。(三)工序1.碾压螺纹：1)搓丝机活动搓丝板推料器固定搓丝板工件a)二块搓丝板，一块固定，一块活动，活动搓丝板比固定搓丝板长一些，往复一次便在一只螺坯上滚压出螺纹；b)搓丝板

2、的长度等于10~40倍螺纹直径；c)生产效率高，但一台搓丝机上只能加工3~4个直径规格的螺纹。2)滚丝机二轮三轮行呈式滚丝机a)滚压外螺纹精度高可达1.6mm以上b)一台机床上能加工多种规格的螺纹，如：M2~M42，还能加工锥管螺纹，梯形螺纹，螺杆等。3)毛坯直径尺寸的确定1d=tan（α/2）[3d’(d´²-d’²)-2(d´³-d’³)]+1/2（d’²+d’²）2o2maxmin1minmin1minmin1min3Pα—牙型角P—螺距’d2max—最大实际中径’dmin——最大实际中径时的最小实际大径’d1min——最大实际中径时的最小实际小径普通螺纹主坯直径螺纹直径36

3、101624螺距P0.511.523螺坯直径公差带d0maxdomind0maxdomind0maxdomind0maxdomind0maxdomin3h2.6612.6175.3295.2728.9958.93914.65914.59521.99521.9294h2.6692.6445.3445.3129.0168.98614.68514.65522.03122.0036g2.6412.5975.3035.2468.9638.90714.62116.55721.94721.8816e2.6112.5685.2695.2128.9288.87214.58814.52421.9102

4、1.8446f2.6252.5815.2895.2328.95082.多工位冷镦1)切断d2)成型一工位3)成型二工位4)成型三工位3.双击冷镦有二个上模，一个下模，分预冲和成型冲二步。预冲成型冲二.尺寸及公差配余1.木语基本尺寸：设计者给定的尺寸极限尺寸：允许尺寸变化的二个界限值尺寸公差：允许尺寸变动的量称为尺寸公差；它等于最大极限公尺与最小极限尺寸代数差的绝对值；也等于上偏差与下偏差代数差的绝对值，简称公差。例：10—基本尺寸10.1—最大极限尺寸0.1±9.9—最小极限尺寸10+0.1—上偏差φ-0.1—下偏差尺寸公差=

5、10.1-9.9

6、=0.2=

7、[+0.1-（–0.1）

8、]

9、=0.22.公差等级的选择及适用范围M5—6g公差等级的范围使用公差等级（IT）应用010123456789101112131415161718块规量规配合尺寸特别精密零件非配合尺寸原材料3.标准公差数值基本尺寸公差等级ITITITITITITITITITITITITITITITITITITITITmm010123456070809101112131415161718大于至μmmm—30.30.50.51.2234610142540600.10.140.250.400.601.01.4360.40.611.52.545812183048750.120.180.300.480.7

10、51.21.86100.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.901.52.24.各种加工方法所能达到的公差等级公差等级IT加工方法010123456789101112131415161718研磨磨镀孔钻孔车粉末冶金（模锻）奔螺纹攻螺纹车螺纹搓螺纹磨螺纹5.配余的种类ABEFG+H孔0-M基本尺寸jsPST…共27种t…共27种sp+基本尺寸hm轴0-gfjseba6.基孔制轴的各种基本偏差的应用1)间隙配余：a、b、c、d、e、f、g、h;2)过渡配余：j、s、k、m、n;3)过盈配余：p、r、s、t、u、v、x、y、z例：间隙配余过

11、渡配余过盈配余-0.0010H+0.03Φ7.基孔制轴的公差带基本尺寸ghmm大于至456783456789101112-2-2-2-2-20000000000—3-5-6-8-12-16-2-3-4-6-10-14-25-40-60-100-4-4-4-4-4000000000036-8-9-12-16-22-2.5-4-5-8-12-18-30-48-75-120-5-5-5-5-50000000000610-9-11-14-20-27-2.5-4-6-9-15-