刀具材料知识与世界名牌刀具材料解析

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1、磚钢简介YG15鹄钢是模具钢中的一•种,貝体属于碳化鸭类的硬质合金,不经热处理,内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产,具有优良的强度和韧性,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金口动压力机用模芯。化学成分WC:85%,Co:15%YG15密度:13.9-14.2YG15平均颗粒:1.6YG15硬度:287HRAYG15抗弯强度(N/mm2):22250YG15非化合碳:WCO2YG15nffl:E00YG15孔隙度:WA04、B04规格方形板料、厚度4-80mm,长度*宽度:100*100

2、mm100*150mm,150*150mm,200*200mm长宽正负0.5・1.5MM.高度正负0.5-1MM圆棒形0.1・30*100/200、管材、异形模具,用途硅钢片,冷轧板,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金口动压力机用模芯等硬质合金YG8■硬度小于等于89,抗弯强度小于等于1800,耐磨性好,在冲压模屮韧性较低。适于载荷不人,应力不显著的条件下,冇色金属及其合金的冷冲压生产。适于铸铁,冇色金属及合金,非金属材料低俗精加工。硬质合金YG6•硬度小于等于90,抗弯强度小于等于1

3、720,耐磨性比YG3低,韧性比YG3高,适合铸铁,有色金属及合金,非金属材料中等切削,速度的半梢加工和精加工。硕质合金YW1-硬度小于等于91.5,抗弯强度小于等于1400,耐辭性好,能承受一定的冲击负荷。是通用性能较好的合金。适于耐热钢,高猛钢,不锈钢的难加工刚才的加工,也适用于普通钢和铸铁的加工。硕质合金YG20-®度小于等于84,抗弯强度小于等于2250,耐磨性比YG15低,韧性比YG15高,适于载荷较大,应力较显著的耐磨耐冲击模具。钛金属工业纯钛TAI、TA2、TA3冲压性能优良。可进行

4、各种形式的焊接,焊接性能良好,焊接接头可达基体金属强度的90%。易于锯和砂轮切割,机械加工性能良好。耐蚀性能优良用于350°C以下、叉力小的零件及冲压成各种复杂形状的零件。如火电站凝汽器;船用海水腐蚀的管道系统、阀门、泵;化工热交换器、泵体、蒸饰塔;海水淡化系统、镀钳阳极;飞机的骨架、蒙皮、发动机部件、横梁等公司理念:珍惜一切大小订单TA6具冇良好的焊接性能,有较高的蠕变强度,但工艺可赠性较低,可热状态下变形,合金在承受轴向负荷时,对切口没有敏感性,切削性能尚好400°C以下工作的零件及焊接件TA

5、7冲压性能差,热塑性尚好。可进行各种形式的焊接,性能良妬焊接接头强度和塑性可与慕体金属相等。机械加工性能与工业纯钛和同。耐蚀性良好,高温热稳定性良好做500°C以下长期工作的结构件,可做各种模锻件TA8热塑性良好。可进行各种形式焊接,焊接性良好。机加工性与工业纯钛相同。抗氧化性良好,500°C以下长期工作零件。可以制造发动机压气机盘和叶片TC1冲压性良好。可进行各种形式焊接,焊接性良好。机加工性与工业纯钛相同。抗氧化性良好,做400°C以下工作的零件。适于各种板材,冲压和焊接零件TC2在350°C

6、下,100h的持久强度在4OOMPa以上,热加工有良的塑性。加热到350-400°C,没有发脆倾向,因此,可用其焊接在高温下工作的零件,做500°C以下工作的零件、焊接件、模锻件和弯曲加工的零件等TC4冲压性差,热册性良好。可进行各种形式的焊接,焊接接头强度可达基体金属强度90%o机械加工性能诡好,需要用硬质合金,大走刀虽、慢速,充分冷却。耐蚀性能良好,热稳定性好。是应用最广的饮合金Z-,做400°C以下长期工作的零件TC5在350以下稳定,在更高的温度下塑性下降。在热状态下可进行锻造、冲压等变形

7、在350°C以下工作的零件TC9热塑性尚好。机加工性与T合金相同。抗蚀性高。热稳定性尚好,400°C以下长期工作的零件。可制造压气机盘和叶片TC10冲压性差,热塑性良好。可进行各种形式的焊接,焊接接头强度可达基体金属强度90%。机械加工性能与T合金相同。耐蚀性能好。热稳定性较好,热处理效果显著,淬透性好,做450C以下长期工作饮合金性能钛是一种新型金属,钛的性能与最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低、塑性高。99.5%工业纯钛的性能为:密度P=4.5g/cm3,熔点为172矽钛合金耐磨地

8、坪5°C,导热系数入=15.24W/(m.K),抗拉强度。b=539MPa,伸长率6=25%,断面收缩率甲=25%,弹性模量E=1.078X105MPa,硬度HB195。(1)强度高■钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右,仅为钢的60%,纯钛的强度才接近普通钢的强度,一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料,见表7-1,可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。冃前飞机的发动机构件、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。(2

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