工厂职工年终工作总结与工厂质检科年终工作总结汇编

工厂职工年终工作总结与工厂质检科年终工作总结汇编

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1、工厂职工年终工作总结尊敬的领导、同事们:大家好!一年來在各位领导和同事们的帮助下,我的各项工作都取得了一定的进步,下面我将工作向大家汇报一下:一、编制文件1、编制扩建车间设备台账。2、编制设备大中修计划,并监督按时落实实施。3、修订车间操作规程和设备管理制度,使其更加完善。二、人员培训1、在8月份对新入厂职工进行设备管理培训。2、组织车间工人进行特殊工种培训。使职工理论与实际相结合,更好地运用到工作中去。三、体系审查1、8月份通过质量管理体系认证。根据审核过程中提出的建议,对设备维护保养记录进行更改,使其更加简单、易做,并节约了大量纸张和印刷费用。不定期抽查维修人员记录,保证

2、了记录的及时、真实、可靠。2、参与安全标准化自查工作,对车间的重大风险设备及关键装置进行风险分析,检修前核实设备交出及检修的安全措施和危害分析做的是否到位来决定是否进行检修,做到防患于未然,最低限度降低安全隐患。四、日常管理1、积极推行5s管理活动,每天对车间每台设备,每条管道,每个角落进行点检,查找不足,排除隐患,并督促其及时整改,并为车间设计各种标识牌,使操作更加明朗化,防止误操作。使5s的各个阶段都得到了具体体现,职工的素养也得到了进一步地提高,2、由于试车正好赶在冬季进行,所以对扩建车间及时进行保温,针对不同管道,不同介质,不同设备,选择不同的保温材料,在确保质量的前

3、提下力求使设备及管道得到最好的隔热效果,从而來保障试车工作的顺利进行。3、在口常巡检过程中如果发现有散热的设备及管道,及时组织施工人员进行保温,防止热量散失。4、组织外协对车间普通管道进行防腐,每日检查工程进度及质量,并通过考查对厂区部分管道(氯气、液氨)进行特殊防腐,既节约了成本又延长了使用寿命。5、每月底对车间设备的完好率,动、静密封点泄漏率进行统计,及时了解设备的运行状况。对需返厂维修的设备,多处联系厂家及物流,并进行比价砍价,最终选择性价比更高的维修厂家及物流公司进行合作。6、每月底对车间进行盘存,掌握车间的消耗情况。五、工程1、6月份完成静电除尘器的安装;7月份完成

4、上煤除渣系统的安装;9月份完成锅炉本体的安装。在安装期间,接收新设备并对英进行管理,建立验收档案。2、11月份对锅炉进行调试,在此期间,统计各种运行数据,协助车间发现问题并及时查找原因,联系安装公司,并给出相应的对策。在工作的过程中,我感觉自己在不断的积淀,不断的成长。这些都于领导的关心和同事的帮助是分不开的。在这里我由衷的感谢各位领导和同事们。平静,认真,积极和努力是我现在面对工作的态度。在以后的工作中,我会更加的严格要求自己,努力学习,提高自身素质,使自己的工作做的更好!工厂质检科年终工作总结20**年已向我们悄然走来,现将我部的工作情况做一个概耍的总结:厂内完成生产任务

5、吨(铁塔吨;铁附件吨;钢管杆吨;钢管塔吨;变电站构架吨;地脚螺栓1吨;基础钢筋吨)。外协单位完成吨(铁塔吨;铁附件吨)。全年的生产量再创历史佳绩。面对如此多的生产任务,以达到质量、产量双收为目的,我质检部紧紧围绕工厂牛产经营这个中心,努力工作,开拓进取,圆满完成了各项工作任务,切实维护和巩固了我厂在日趋激烈的市场竞争中树立起良好的东电品牌市场。《理化检验》质检部理化人员牢固树立为生产一线服务的思想,认真做好原材料的入厂检验和过程质量控制,严把材料进厂质量关,积极做好质量信息的收集、反馈工作,确保了生产的正常进行和产品实物质量。对进厂外购物资:钢材检验、理化试验、盐酸化验、锌锭

6、化验、紧固件的检验和试验等,我部理化人员一丝不苟、认真负责的做好每一项检测任务并及时出具检测报告,以满足车间正常的生产需要。全年共采购钢材吨。在检测中多次发现不合格材料并及时地根据我厂实际需要进行退货或降级使用等处理,既保证了产品原材料质量,也避免了经济损失。全年共检测理化试样批次,总计退货5批次,合计吨,获得机械性能未达标和外观尺寸未达标赔付9批次,共计元(具体详见附表1)。有力地杜绝不合格原材料进入我厂,保证了产品的使用性能。我部对原材料的检验、控制,经质量管理体系审查时深得审查组好评。对于紧固件的检验和试验,全年共计检测螺栓吨,合计退货3批次。我检验人员本着对工作认真负

7、责的态度,多次对检验发现不合格螺栓并退货,保证了紧固件产品的质量。《厂内检验》在半成品检验过程中,我部各质检员按车间班组分工负责具体的检验工作,对自己检验的产甜质量负责,做好检验记录。咅B门还根据工厂的实际情况和现行质检员技术能力、检验水平,合理调配现有质量检验工作岗位,使其责任心更强。今年我厂铁塔生产任务较重,铁塔结构复杂,加Z交货工期急,用户对产品质量耍求也较严。在检验过程屮,要求我们不断强化为生产一线服务的意识,快速反应,妥善处理生产、检验过程中岀现的质量问题。针对生产环节出现的质量问题,加强和相

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