各类阀门选型步骤与依据 方法

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1、各类阀门选型步骤与依据方法1、阀门的定义：阀门是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。主要具备几大作用：接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。2、阀门的分类：按用途和作用分类：截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、

2、分配阀、滑阀等特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。低压阀——公称压力PN小于1.6MPa的阀门。中压阀——公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。按介质工作温度分类：高温阀——t大于450℃的阀门。中温阀——120℃小于t小于450℃的阀门。常温阀——-40℃小于t小于120℃的阀门。低温阀——-100℃小于t小于-40℃的阀门。超低温阀——t小于-100℃的阀门。按阀体材料分类：非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、

3、塑料阀门金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。按公称通径分小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门按与管道连接方式分可分为：法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。夹箍连接阀门：阀体上带夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀

4、门。通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分：闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。3、阀门的特性阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。　　使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属

5、于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。4、选择阀门的步骤和依据：⑴选择步骤　　①明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。　　②确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。　　③确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。　　④根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸

6、铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。　　⑤选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。　　⑥确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。⑵选择阀门的依据　　在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。　　①所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。　　②工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。　　③对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。　　④安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、

7、外形尺寸或重量限制等。　　⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。　　（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）　　　根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。　　　管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。5、