混凝土质量缺陷防治及施工处理方案_建筑土木_工程科技_专业资料

混凝土质量缺陷防治及施工处理方案_建筑土木_工程科技_专业资料

ID:44214108

大小:56.50 KB

页数:10页

时间:2019-10-19

混凝土质量缺陷防治及施工处理方案_建筑土木_工程科技_专业资料_第1页
混凝土质量缺陷防治及施工处理方案_建筑土木_工程科技_专业资料_第2页
混凝土质量缺陷防治及施工处理方案_建筑土木_工程科技_专业资料_第3页
混凝土质量缺陷防治及施工处理方案_建筑土木_工程科技_专业资料_第4页
混凝土质量缺陷防治及施工处理方案_建筑土木_工程科技_专业资料_第5页
资源描述:

《混凝土质量缺陷防治及施工处理方案_建筑土木_工程科技_专业资料》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、二、编制依据1、建筑施工图纸及本施工合同。2、木工程《施工组织设计》3、技术标准:(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011(2)《建筑工程质量检验评定统一标准》GBJ50300-2001(3)《混凝土结构工程施工规范》GB-506666-2011(4)《混凝土质量控制标准》GB50164—2011三、修补组织机构项目经理部成立以项目经理为组长,总工、副经理为副组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组,组员由相关部室主管及相关技术人员组成。各职能部门充分发挥主观能动性,对混凝土外观质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。施工队成立相应的实施小组,由施工队长为主要负责

2、人负责混凝土外观质量缺陷修补,组织和领导所属管辖范围内的施工修补和管理工作,其组员由技术人员和管理人员担任,负责技术支持和指导实施方面的工作。成立专业混凝土外观质量缺陷修补队伍,其人数不少于5人。项目部工程部、安质部专门负责混凝土外观质量缺陷的调查、原因分析、缺陷处理过程控制及质量验收。四、混凝土缺陷的防治措施(一)蜂窝1、现象混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。2、原因分析2.1栓配合比不准确,或砂、石、水泥材料计量错误,或者加水量不止确,造成砂浆少石子多,或者栓搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实等。2.2未按操作规程浇筑栓,下料

3、不妥当,使石子集中,振捣不出水泥浆,造成混凝土离析。2.3混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好,未及时振捣又下料,因漏振而造成蜂窝。2.4模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆或墙体烂根,形成蜂窝。3、预防措施混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀,其延续搅拌最短时间一般应按不小于120秒采用。混凝土自由倾落高度一般不超过2mo浇筑楼板混凝土时,口由倾落高度不宜超过5。如超过上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。竖向结构中(墙、柱、板)浇筑混凝土,应采取下列措施:3.1支模前应在边模板下口

4、不平处用木条补缝,保证下口严密。开始浇筑混凝土时,底部应先填以20〜30毫米与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模,不得用料斗直接灌入模内,混凝土坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。3.2墙、柱子应分段浇筑,边长大于0.4m且无交叉箍筋时,每段高度不应大于2.6mo3.3混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过施工规范的要求。捣实混凝土拌合物时,插入式高频振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍;对轻骨料混凝土拌合物,则不应大于其作用半径的1倍。高频振捣器至模板的距离不应大于高频振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒应插入下层混凝土5cm,

5、平板高频振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3〜5cm。3.4混凝土浇捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满充实。3.5浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动,应立即停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完好。4、治理方法混凝土有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用同碗等级的配合比灰:砂或1:1水泥砂浆修补;如果是大蜂窝,则先将松动的石子和突出颗粒剔除,尽量剔成喇叭口,外边大些,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级标号的细石混凝土捣实修补,修补后的栓必须加强养护时间。(―

6、)麻面1、现象混凝土局部表面出现缺浆,气孔。2、原因分析2.1模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;2.2模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻而;2・3摸板拼缝不严,局部漏浆;模扳隔离刑涂刷不匀,或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面;2.4混凝土振捣不实,气泡未烘出,停在模板表面形成麻点。3、预防措施3・1模板表面应清理干净,不得粘有干硬砂浆等杂物。3.2脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷。2.3模板拼接时粘贴海绵条,与模板面齐平。2.4严格执行栓浇筑技术交底,栓应分层浇筑,并严格控制栓下料厚度,振捣要密实,严

7、防漏浆,每层栓应振捣至气泡全部排除为止。4、处理方法将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。(三)孔洞1、现象混凝土结构内有空腔,局部没有混凝土,或蜂窝特别大。2、原因分析2.1在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处,混凝土浇筑不畅通,不能灌充满模板而形成孔洞,或未按顺序振捣混凝土,产生漏振导致。2.2混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,或严重跑浆,形成特大蜂窝。混凝土工程的施工组织不好,未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞,或混凝土屮有泥块和杂物掺入

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。