金属平面低耗能加热加热技术(广)

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1、太阳能组件层压机低能耗加热技术背景技术：源于太阳能组件层压机技术，经历了太阳能组件层压机的技术革新的不同阶段,一阶段:加热方式是用电热管均布固定在金属板面(电加热层压机)，由于电热管的物理外形决定了它与金属板面的接触有限，单台机器能耗很高。使用效果平平主要体现在温度均匀性很差，并且加热过程中温度过冲现象很严重，温度不稳定。造成机器不能批量生产合格的产品。此技术特性如下：(1)电热管加热单位面积功耗高(2)电热管是条形发热体，对金属表面接触面有限，温度均匀性差。(3)维护不方便(4)金属表面肖接接触，易漏电或感应电压高，容易造成人身安全危险。二阶段：导热油加热层压机，通过行业

2、技术革新设计生产岀此代产品，虽然解决了温度均匀性的问题。但能耗依然保持在高位(半自动33KR台，全自动65側台)或者更高，各品牌能耗不一，并且需要外围的辅助设备：加热内胆，(对导热油加热)；高温循环泵；构建相应的油路管道；并且金属板需要特定的加工(即：在金属板内部均布贯通N条油路，让导热油在金属板内部循环流动，导热油携带热量传递给金属板。)此产品是现在市面上通用机型。此技术特性如下：(1)导热油作介质热量损耗大需要辅助设备让导热油流动(2)单位面积所需能耗高(3)导热油长时间高温容易产生积碳堵塞油路(切所加热金属表面需作对应设计和加工，成本提高(9维护不方便(®导热油作介质

3、并且相对应的金属表面结构造成加热速度较慢三阶段：国外技术，选用特定的铝板材把加热丝浇铸在铝板内部，并且分成多个区域单独电路控制，实现温度的均匀性。此技术特性如下：圧成本高是现有技术同等面积的4倍b:浇铸成型不便于维护，损坏后只能整板更换，增加运行成本。低耗能加热技术：(特性)a：能耗低是现有技术同等单位面积能耗的S省电，b:温度均匀性好H-1.5度u加热速度快是现有技术时间的"省时，常温升温到工艺温度15分钟出维护方便不需繁琐的工序，无安全隐患，无“三废”产牛。e：选用特定材质金属面板作热导介质,表面平整光滑满足玻璃受压平整度,不需要油加热器,不需要循环泵，不需要导热油。F

4、:成本低是现有技术成本的6吆G减少设备占地面积，H启停设备灵活方便工作安排。技术对比表：油加热技术低耗能技术(半自动)(半自动)15刖台加热吋间45分钟-90分钟加热时间15分钟油加热器不需要导热油不需要循环泵不需要油泄漏无油管堵塞无温度均匀性41.5度温度均匀性—1.5度占地面积8平米占地面积5平米对室温影响大小废油无正弦波干扰无冲击电压无加热控制（电压）加热控制（电流）可控硅积碳无技术描述:进口碳纤维膜作发热主体,以材质较好的铝板或者铜板作为热量传递的介质,整个膜面发热,表层辐盖硅胶材质，内部以碳纤维膜作发热源。发热的均匀性由碳纤维控制。产品形体柔软可与不规则和平幣金属

5、表面有效结合，保证热量的有效传递。加热热膜可做成尺寸各异的外形，并且在电热膜无效加热面加装热辐射反射层防止热量辐射逃逸。底部敷设保温材料有效保持热量，减少热量无效损耗。应用实例: