筑炉技术交底

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1、一、砌筑前期准备1•技术准备a认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握工程细部做法。b.组织图纸预审，组织技术管理人员和工长参加图纸会审，接受设计交底。c.检查砌筑施工图与土建基础图.壳体制作与安装图之间的配合关系，检查施工图纸是否有设计纟比漏。2•材料准备针对本工程现况及各单位的职能情况，焦化厂项目部作为使用单位应侧重检查耐材外观及尺寸公差，侧重审查耐材的质保资料，检查本工程使用的耐材的出厂合格证、检验报告及经国家级有资质的检测中心抽查复试的理化检验证书。施工单位则应侧重对各种耐火砖的预砌筑形式进行检查。保证耐材能及时、准确的满足施工的需要，同

2、时也应对产品的质量进行控制。a.在选砖时，根据砌筑的网络安排备品砖量，并在每次施工时严格控制上料平台的砖量及备品；b.在地面上料口出开箱检验砖的外形缺陷。待配列完毕，清点剩余砖数并做好记录，以便甲方因运输损耗向供货方索赔，剩余砖必须按照指定位置；c.做好无聊平衡，严格按施工顺序配发料；d材料员要严格办理进料、发料、退料手续，正确掌握库存动态；e做好耐材及包装箱和填料的冋收工作。3•场地准备a.按照建筑总平面要求，对干熄焦土建所给的基准点进行复查，同时做好现场“三通一平”工作。b.按照施工项目计划要求，优先落实搅拌站.加工房等设施的搭设。c

3、.搭设工机具库房及生产、生活用房。d.干熄焦保护、清扫等专用工具及脚手架、钢平台、跳板等周转材料准备齐全。e.脚手架搭设：根据现场实际情况在干熄炉内炉外搭设脚手架①外脚架搭设过程屮，必须严格按构造方案规定的尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。②脚手架立杆搭设均要竖直，相邻两立杆的接头上下应错开50cm,并不得在同一步距内，搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管。③搭设脚手架大横杆应安装水平，在同一步距内纵向水平高低差不得超过6cm,同一步距内里、外横杆接头应相互错开，同一跨间上下横杆的接头应错开50cm,相邻横

4、杆接头不宜设置在同一步距或同一跨度内。④加强对使用材料的检查、检查钢丝绳是否断丝、磨损，检查钢管是否合格，是否变形，检查扣件是否松动，螺栓螺纹是否有损，检查钢管型号、质量等，不合格的材料一律不准在本工程中使用，严禁使用变形和不合格的材料一律不准在本工程中使用，严禁使用变形和不合格的扣件、钢管和钢丝绳。二、主要机具经纬仪、水平仪、焊机、搅拌机、空压机、磨光机等。三、作业条件1、土建、安装专业协调后、现场具备砌筑施工条件。2、操作工人必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。3、图纸审核完毕，制定了完善的施工方案4、熟悉图纸，做好技术交底。四

5、、干熄焦砌筑施工控制措施1•干熄焦施工特点干熄焦系统各炉窑结构复杂，施工难度较大，干熄炉从下到上结构为：鼓风装置、冷却段、斜道区、环形风道、预存室。2干炉痒施工管理控带ij在施程屮，将干熄焦各组成部分为一个班组，每完成一个区域的砌筑后报监理检查人员检查确认。在砌完勾缝清扫后，各互助组对各自的砌体进行自检，互检，工段总检查，当班砌筑质量必须经监理签字确认。a.材料管理体系①干熄焦砌筑施工质量与耐火材料有直接的关系，在干熄焦建设初期，我们协助投资方做好耐材订货标准的预控，尽可能减少因耐材的质量而影响干熄焦砌体质量，同时制定耐材的装运方案、供应

6、程序及备品指标。②耐材生产过程中，派专业人员驻厂监督检查，做到出厂即成品。③干熄焦施工耐材数量较大，按便于使用进行堆放材料。对进库材料进行严格检验,并做好标识。④对耐材进行全面的外形及理化指标的检验，确保材料的合格与合格证同时进行管理系统⑤施工中进行材料计划控制，对施工中的耐材实施进料、发料及备品回收的动态管理。⑥整个耐材管理按设计网络及统计数据的方式进行从施工准备到验收结束的全过程动态管理⑦关于辅助材料。我们根据干熄焦的结构及要求进行技术分析，提出辅材的需求计划，按计划网络进行施工预控及使用。b.搅拌工序进库的合格火泥和浇注料，进入搅拌

7、站必须进行标识核对，确认无误后再进行使用。搅拌站内对水进行测验，确保不用CL•的含量超标的水。在日常火泥搅拌中，对每罐泥浆座稠度、粘结时间等技术指标的测定，并严格按要求加水和其它添加剂，合格的泥浆做好标识。浇注料搅拌时，按施工使用说明书进行操作，严格控制加水量和搅拌时间，并按规定分组留置试验样块，以待检验。c.测量放线工序施工前，对干熄焦工程的所有部位及控制因素编制控制网络，进行严格分工、复查。严格控制干熄炉、一次除尘纵中心线及放线高度，确保放线质量为下步砌筑服务。a.砌筑工序①砌筑工序的质量好坏直接影响干熄焦的整体质量，在本工序屮首先对

8、前工序复查，确认耐材、火泥及划线的之恋无误后，再开始砌筑，严格按签字认可的制度确认的砌筑完成。本工序控制可用如下的程序表明：①配列砖的质量检查及更换;②放线的進确；③火泥的正确。3.屮心线控制