普通车床实训指 导书

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1、《普通车床》实训指导书重庆城市建设技工学校机电教研组54前言车工实习是一门实践性课程，是高等院校工科学生学习机械制造的重要工艺方法和技术，它不仅可以让学生获得机械制造基础知识，了解机械制造的一般操作，提高学生自己操作技能和动手能力，而且加强理论联系实践训练，提高工程实践能力，培养工程素质。车削是机械制造中最基本、最常用的加工方法。其基本包括：车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、车孔、车螺纹等。通常情况下，在机械制造企业中，车床占机床总数的30%～50%。车削在机械制造中占有举足轻重的地位。车削与机械制造业中的钻削、铣削、刨削和磨削等加工方式相比较

2、，具有以下特点：1．适应性强，应用广泛，适用于车型不同材料，不同精度要求的工件。2．所用刀具的结构相对简单，制造、刃磨和装夹都比较方便。3．撤销一般是等截面连续性地进行，因此，切削力变化小，车削过程中相对平稳，生产率较高。4．车削可以加工出尺寸进度和表面质量较高的工件。指导老师：焦茭54目录第一节安全教育............................................................4页（2学时）第二节车削概述任务一认识普通车床.........................................

3、...........5页（4学时）第三节车刀的基础知识任务二车刀的刃磨........................................................11页（6学时）任务三外圆加工............................................................15页（8学时）任务四车锥体................................................................20页（8学时）任务五车螺纹..................

4、..............................................25页（8学时）任务六车特形面和滚花................................................28页（10学时）任务七圆柱孔的加工....................................................31页（8学时）任务八偏心工件的加工................................................38页（8学时）第四节机械加工工艺知识任务九工艺卡片的编制

5、................................................40页（8学时）任务十综合类零件车削实训........................................47页（10学时）54第一节安全教育1.进入车间须穿好工作服（或军训服），扣扎好袖口，衬衫要扎入裤内，不得穿颈部有松紧带的卫衣。上衣的扣子扣好，男女生长发必须戴好工作帽，并将头发纳入帽内。严禁戴手套操作车床。2.工作前要认真察看机床有无异常，在规定的加油部位加注润滑油。在检查无误时起动机床试运转，再查看油窗是否有油液喷出，油路是否通畅，

6、试运转时间一般2～5分钟，夏季可短些，冬季宜长些。3.工件、刀具和使用中的夹具必须夹持牢固，但也不得超载夹持，以防损坏其它机件。工、量具使用完后不能随意摆放，必须摆放在指定位置。4.主轴变速必须停车，严禁在运转中变速。变速手柄必须到位，以防松动脱位。5.操作中必须精力集中，要注意纵、横行程的极限位置，机床在走刀运行中不得擅离机床或东张西望和其他人员说东道西，不允许坐在凳子上操作，不得委托他人看管机床。6.运行中的机床，不得用手摸转动的工件，不得用棉纱等物擦拭工件或用量具测量工件。7.工作时，不得将身体和手脚依靠或放在机床上，不要站在切屑飞出的方向，

7、不要将头部靠近工件，以免伤人。8.清除切屑必须用铁钩和毛刷，严禁用手清除或用嘴吹除。9.中途停车，在惯性运转中的工件不得用手强行刹车。10.在实习中统一安排的休息时间里，不准私自开动机床，也不得随意开动其它机床和扳动机床手柄，不得随便动他人已调整好的工件、夹具和量具。11.工作结束，应切断电源。12.下班前，必须认真清扫机床，在各外露导轨面上加注防锈油，并把大刀架、尾座移至床尾。13.打扫工作场地，将切屑倒入规定地点。14.认真清理所用的工、夹、刀、量具，整齐有序地摆入工具箱柜中，以防丢失。54第二节车削概述任务一认识普通车床一.实训目的：1.了解

8、普通车床的安全操作规程2.掌握普通车床的基本操作及步骤3.对操作者的有关要求4.掌握车削加工中的基本操作技能5.培养良好的