产品实现策划管理程序-范例

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1、编制/日期：审核/日期：批准/日期：受控状态：54321编号更改单号更改页更改条款更改人1目的对产品实现策划全过程进行有效控制，提高产品质量，满足顾客要求。2适用范围本程序适用于公司汽车、冲焊件新产品设计和开发（含改进设计）活动。3职责3.1总工程师对本程序的实施负领导责任。3.2技术中心/产品开发部负责对本程序的实施和管理。4定义4.1设计评审指在产品/过程设计开发过程中，对某特定设计阶段达到规定目标的适宜性、充分性和冇效性所进行的活动。4.2设计验证指在产品/过程设计和开发过程中，通过提供客观证据（真实数据）对规定要求已得到满足的认定。4.3设计确认指在产品/过程设计和开

2、发过程屮，通过捉供客观证据对特定的预期用途屮应用要求已得到满足的认定。4.4关键特性指此类特性如达不到设计要求或发生故障，可能危及人身和财产安全，迅速导致产品系统失效或完成产品使命的主要系统失效的特性。对汽车产品而言还包描可能影响国家强制性标准执行的特性。4.5重要特性指此类特性如达不到设计要求或发生故障，可能导致产品不能完成其使命的特性，但不会危及人身、财产安全或引起产品系统或主要系统失效。5工作程序5.1策划任务来源5.1.1整车策划任务来源按《产品立项管理规定》规定，通过评审的项目执行5.2。5.1.2冲焊件策划任务来源按《顾客要求确认和评审程序》规定，通过评审的新产品

3、执行5.2。5.2成立产品质量先期策划小组（APQP小组）5.2.1总工程师负责组织成立产品质量先期策划小组。5.2.2产品质量先期策划小组成员应出技术中心/产品开发部、质量部、供应部、营销公司、生产计划部、财务部、发展规划部组成；必要吋，邀请供方或顾客代表参加。组长由总工程师担任或由其指定，APQP小组应经总经理批准。5.2.3小组成立后，应立即召开产品质量先期策划小组会议，会议内容如下：a）确定小组成员的作用和职责及产品项目组人员名单；b）确定顾客（内、外部）；c）确定顾客的要求；d）理解顾客的期望；e）确定成本、进度和限制的条件；f）确定需要来自顾客方而的帮助；g）对产

4、品的设计、性能耍求和制造过程进行可行性评估（小组可行性报告）。5.2.4小组会议应形成记录（包括本次会议未能解决的事项），每项措施要明确到责任部门和人员以及进度要求。5.3制定《APQP进度计划》5.3.1APQP小组在完成上述活动后，APQP小组组长编制《APQP进度计划》，内容应包括策划阶段划分、各阶段工作内容/任务/责任部门及人员、预计开始和完成时间、顾客规定的重要时间节点等，报总工程师批准后实施。5.3.2APQP小组组长负责进度计划的控制，每个工作项口完成吋，应记录/标识于《APQP进度计划》中。当实际进度和计划进度有较大差异或顾客要求发生变化时，APQP小组组长应

5、召集小组讨论修改进度计划，修改后的进度计划仍按5.3.1实施管理。5.3.3APQP每阶段结束时或必要时，由APQP组长组织召开有高层管理者参加的评审会议。责任部门及人员根据评审结论采取相应的措施确保APQP顺利完成。5.3.4相关责任部门、人员和产品项口组负责按《APQP进度计划》规定的要求和进度完成项目和产品策划各阶段的工作任务。5.3.5冲焊件产品采用顾客图纸，在《APQP进度计划》中应规定除产品设计和开发阶段的其它各阶段的工作任务。5.4产品设计和开发5.4.1产品项口组负责收集产品设计和开发输入资料：a）产品的功能和性能指标；b）适用的国家标准、行业标准及相关的法律

6、法规清单；c）关键、重耍特性项目分析，标识等耍求；d）产品质量、可靠性、可维修性等方面的目标；e）竞争对手分析，供货商、顾客反馈，公司内部及类似产品设计提供的信息。5.4.2为确保设计和开发输入资料完整、正确、不与其它要求相矛盾，技术中心/产品开发部应对这些输入的适宜性和充分性进行评审。5.4.3产品项目组负责编制《设计任务书》，技术屮心/产品开发部组织对《设计任务书》进行评审，经总工程师批准后实施。《设计任务书》主耍内容包括：a）设计依据；b）产品型号及主要使用功能；c）可行性分析（含国内外同类产品技术水平对比及新技术、新结构采用情况、关键技术解决方法、关键零部件及货源情况

7、分析，经济分析）；d）产品基本结构及主耍性能指标参数；e）质量指标（含法律法规、鉴定试验要求）；f）标准化综合要求；g）参加单位、人员及时间进度；h）以前类似设计的信息。5.4.4产品项目组负责按《APQP进度计划》、《设计任务书》进行产品设计，形成设计输出资料：a）产品总体结构、主要部件结构的配合设计；b）图样、明细表、技术文件；c）产品标准；d）关键件、重耍件明细表；e）设计失效模式及后果分析（DFMEA）；f）使用说明书；g）样件控制计划；h）初始材料清单（包括初期供应商名单）；i）新设备/工装及