故障诊断教材

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1、故障诊断教材学习目的：为了适应施工生产和机械设备正常运行，强化员工设备维修技能促进标准化管理，保证安全生产，使员工意识到爱护设备，维护保养设备是每个员工的责任。内容：液压系统常见故障及处理，控制电气部分常见故障及处理，机械部分常见故障及处理参考教材：《DJ180架桥机使用说明书》中液压系统、控制电气部分、机械部分常见故障及处理故障诊断DJK160架桥机是铁道第五勘察设计院和邯郸中桥中铁机械有限公司在DJK140型架桥机的基础上开发出来的同类机型。该机由主机、机动平车、倒装龙门架吊三大部件组成。其最大特点是仍保留了DJK140型架桥机和全部优点，如整机能

2、连续作业；机臂能上下升降、前后伸缩、左右摆头；能实现空中移梁达到一次落梁到位；电气系统使用可编程控制器等，从而更进一步提高了本机的性能。故障现象原因分析排除方法噪音大1.油泵空吸滤油器堵塞；2.吸油管径太小或弯处过多3.油温太低或粘度过高；4.油泵转速过高；5.油箱不透气；6.油路堵塞；7.阀类零件配合不好，动作失灵；8.油中带泡沫，油箱内油面过低，回油位置在油面以上；9.油泵轴密封或吸油管路中接头清洗或更换滤油器改装吸油管；2.加温或更换液压油降低油泵转速；3.加大油箱透气孔；4.检修油路；5.修复后更换阀类零件；6.加油或改变回油位置，拧紧或更新管

3、道接头。一、液压系统常见故障及处理漏气。油温过高1.油箱内油面太低；2.油的粘度不当；3.系统压力过高；4.油箱表面太脏，影响散热;5.油泵内部损坏。1.加油到适当高度；2.选用适宜的液压油;3.调整压力到规定值；4.擦洗油箱表面，保持清洁；5.检修或更换零件。压力不足或无压力1.油泵转向不对或零件损坏；2•油泵过度发热，油管吸入空气，油的粘度过低，冷却不良；3.油泵电机功率低，联轴节有故障；4.从高压侧到回油侧的泄漏；压力调整不当，安全阀失灵；油缸内壁，活塞杆或密封环损坏。1.调整转向，修换零件；2.坚固管路，更换液压油，使油冷却；3.检查零部件，进

4、行修理；4.调整压力;5.清洗、修理或更换安全阀以及油缸内损坏的零件。故障现象原因分析排除方法接触器、继电器和制动电磁线圈过热磁路系统的噪音增大触头熔结线圈损坏衔铁吸不上1.线圈额定电压与线路不符；2.线圈暂载率与实际不符；3.磁流通过的固定部分与活动部分之间存在间隙；4.制动器或接触器弹簧没调好；5.线圈擦伤或有导电尘埃而有短路现象。1.线圈过载；2.磁流通路工作表面脏污；3.磁路倾斜，装配不好。1.触头压力不足；2.触头上有氧化膜或油污；3.触头开断次数过多。1.空气潮湿，含有腐蚀性气体；2.机械方面碰坏。1.线圈断线或烧坏；2.可动部分被卡住；3

5、.机械部分转轴生锈或歪斜。1.触头间弹簧压力过小；断电时衔2.衔铁或机械部分被卡住；铁不落下3.垫片磨损或太薄；1.更换线圈;2•消除间隙；3.调整弹簧；4.更换线圈并保持清洁。1.调整弹簧压力；2•清除污垢；1.2.消除或更换触头；3.更新。1.更换线圈，必要时换用特殊绝缘漆处理的线2.1.修理、更新；2.排除障碍物；3.去锈上油，更换配件。1.调整弹簧压力;2.清除障碍物；3.更换或加厚；4.触头熔结在一起；5.铁芯剩磁过大。4.更换触头；5.去磁或更换。1.开关未合上；1.接通电源；主接触器2.控制器手柄未放零位；2.置手柄于零位；不能接触3.控

6、制电路熔断器烧断；3.检查更换熔丝；4.线路无电。4.检查线路有无电压。二、控制电气部分常见故障及处理1.触头压力不足；1.调整触头压力；运行中接2.触头烧坏；2.更换新件；触器掉闸3.触头脏污；3.清洗；4.轨道不平，影响滑触线接触。4.修整轨道。1.定位机构有毛病或凸轮卡住;1.修理定位机构，排除卡滞亂墜希击3.和扳不动制动器不能打开5起作用2.1.¥木辛輔注动销轴紺瞬毎；2•制动轮上有油污；3.制动片过度磨损；4.制动器螺母脱开而使主弹簧松排除K力i润滑油；2.用煤油清洗；3.更换制动極询破显炷至正常,并用锁紧螺母锁好；5.更融辭瞬曇葡动器。位置

7、覆触皤飆耕簧损坏。1、通过电磁铁上的电路中犧限依兜磁物竦践短躍或断銘于制动片的过度磨损而使电磁铁的行程过大；1.连接中断的电线；2.更换线c圈-油清洗制动轮闸瓦-TS：消除卡住二加注润滑油；6.调整弹簧压力2调龍陵o磁铁行程；4•用煤三、机械部分常见故障及处理2、4.闸瓦胶粘在带污垢的制动轮上；5.活动销轴被卡住；6.主弹簧压力过大。制动器闸瓦上有焦味，制动片加快磨损1.由于闸瓦不均匀张开与制动轮经常摩擦使温度升高；2.辅助弹簧损坏。1.调整闸瓦，使其开度均匀；2、更换辅助弹簧。工作中轴承发出较大声响K轴承未压紧；2.轴承损坏；3.轴承盖紧固螺栓松动。

8、1s挫刮轴承盖或加垫片，保证轴承紧合适当；2•调换轴承；3.调紧螺栓