模具制造工艺学习题集答案

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1、第1章模具制造工艺规程的基础知识一、填空题1.生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化的分类，包括单件牛产、批量牛产、大量生产三种类型。(1T)2.工艺规程是指规定产品和零件制造T.艺过程和操作方法的工艺文件。(1-1)3.在制订零件的机械加工工艺规程时，必须保证质量、生产率、经济性三个方面的基本耍求。(1-1)4.制订工艺规程的最基本原始资料是零件图。(1-1)5.工艺过程是指改变牛产对象的形状,尺寸、相对位置和性质等，使之成为成胡、半成胡的生产过程(1-1)6.工序是指一个或一组工人，在

2、一个固定的工作地点(如机床或钳工台等)，对同一个或同时对儿个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程。(1-1)7.划分工序的依据是工作地(设备)、加工对象是否变动、加工是否连续完成。(1-1)8.工序是机械加工工艺过程的基木组成部分。(1-1)9.安装是工件在机床上正确地定位和夹紧。(1-1)10.工位是指工件在一次装夹后,工件与夹具或设备的可动部分一起，相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。(1-1)11.较孔适用于中小尺寸的孔的精加工,而锤孔适用人尺寸的孔的加工。(1-2)12.较孔、拉孔适用于肓

3、径较小的孔的精加T,淬硬的孔只能用擁削进行加工。13.模具制造中，通常按照零件结构和工艺过程的相似性，将各种零件大致分为轴类零件、套类零性、盘环类冬件、板类冬件以及腔类零件等。(1-2)14•模具零件常用的毛坯主耍有輕、铸仕、半成品件、焊接件、各种型材及板料等(1-2)15.铸件毛坯适用于形状复杂的零件,锻件毛坯适用于强度要求较高，而形状比较简单的零件o(l-2)16.对阶梯式圆凸模，如果各台阶直径相差不大，可直接采用檯料作毛坯，使毛坯准备工作简化(1-2)17.大型凸缘式模柄零件，宜采用锻件作毛坏,以节省

4、材料和减少机械加工的工作量。(1-2)18.在加工时，为了保证工件相对于机床和刀具Z间的正确位置(即将工件定位)所使用的基准称为定位基准。(1-3)19.在零件图上所使用的基准为设让基准。(1-3)20.在工艺过程屮采用的基准称为工艺基准。可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。(1-3)21.基准重合即选设计基准为定位基准。(1-3)22.机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表而作定位基准，这种定位基准称为粗基准。用已经加工过的表面作定位基准则称为精基准。(1-3)15.模具加工工艺过程一般

5、可分为以下几个阶段：1)粗加工阶段；2).半精加工阶段;3)JW加工阶段；4)光整加工阶段。(1-4)16.工艺过程划分阶段的作是能保证加工质量、有利于合理使用设备和便于安排热处理丄序,及时发现毛坯的缺陷。(1-4)17.工艺过程分阶段进行，粗加工阶段可以采用功率去、刚度近、精度低、效率高的机床进行加工,以提高生产率。(1-4)18.为捉高零件硕度和耐磨性的热处理工序，如淬火、渗碳等，一般安排在半精加T.Z后,橙加工或光整加工Z而。(1-4)17.粗加工的主要任务切除人部分加工余量,使毛坯的形状和尺寸尽量接

6、近成晶。(1-4)28.精加工的任务是完成各丄要表血的最终加工,使各精度指标达到图样要求。(1-4)29.加工平面一般采用铳削、刨削、车削的方法。(1-4)30.机械切削加工顺序的安排，应考虑以下几个原则：1)先粗后精;2)先而后孔;3)基准先行;4)先主后次。(1-4)31.工件在机床上的装夹方法有找正法、夹具法。(1-4)32•确定加工余量的方法有经验佔计法、分析计算法和查表修正法,其屮在模具生产屮被广泛采用是经验估算法。(1-5)33.工序余量是相邻两「•序的尺寸之差。(1-5)二、判断题1•如果每一

7、个工件在同一台机床上钻孔后就接着较孔，则该孔的钻、较加工过程是连续的，应算作一道工序。(J)(1-1)2•—个工人在同一台车床上连续完成某一表面的粗、精车，应算作两道工序。(X)(1-1)3•划分工序主耍依据，是零件在加工过程屮工作地点、加工对彖是否改变以及加工是否连续完成。如果不能满足其中一个条件，即构成另一个工序。(J)(1-1)4•在某机床上将一批轴车完端面后，再逐个打中心孔，对一个工件來说，车端面和打中心孔应划分为一道工序。(X)(1-1)5•在一道工序中，工件只需一次装夹。(X)(1-1)6•—个

8、工序可以包含几个工步，也可以只冇一个工步。(J)(1-1)7.模具生产为单件、多品种生产。在制造工艺上尽量采用通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能地减少专用工具的数量。(丿)(1-D&成批生产的基木特点是产品品种多，同一产品有一定的数量，能够成批进行生产。(J)(1-1)9•工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。(X)(1-1)10.1步是在加工表而不变，加工工具可变的情况下，所完成的那一部分工序。(X)(1-1