洞脸高边坡开挖支护方案设计

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1、**主洞洞脸高边坡开挖支护方案一.概述莲花主洞洞脸位于项目部上游100m处，桩号12+188.50段，洞口周边环境十分复杂，莲花主洞口正面40米是S303省道，左侧40米是莲花镇公路管理站宿舍房，右侧20米是一栋民房，洞口明挖段是管理站石渣场地，整个施工范围场地小，受周边环境制约因素大。二.设计要求根据现场山表皮清除后目测的实际山体情况，木开挖区域为崩塌体，粘性土内含有大量大体积块石和泥夹石，开挖体量大，大块石需破碎机配合开挖破碎。整个场地地面高程76.5m,开挖顶高程105.0m,主洞口导向墙高程80.5m,按设计意图，截水沟至导向墙段按1：1.35JF挖，高差25m以上

2、，导向墙顶至导向墙底开挖边坡按1：0.75挖，开挖后及时进行锚喷挂网支护。高边坡段系统锚杆釆用直径25钢筋，L=4.5-6.0m,@2*2m,外露10cm,梅花形布置，C25喷碗厚度10cm,钢筋网直径8@15*15cm,直径5PVC排水孔@3*3m,梅花形布置,L=4mo三.开挖原则木边坡开挖上部开挖边坡1：1.35,下部开挖1：0.75,开挖高程从105.0m至原地面线76.5m,垂直高差28.5m,开挖土石方体量达4500m3,属高边坡开挖,应遵循高边坡开挖施工原则。1、高边坡开挖施工以保证施工和周围环境安全为原则。土方开挖的顺序和方法必须与设计工况相一致，严格按照时

3、空效应理论，严格按自上而下分层开挖，高边坡底垫层要求到设计标高后及时喷射，确保工程安全质量前提下快速施工，减少土体开挖后的暴露时间。2、开挖时，应根据地质、环境条件釆取安全坡度，注意根据现场实际开挖出露情况调整坡比。每层开挖深度控制在2.5-3.0米，严禁在一个工况条件下,一次开挖到底。开挖出来的弃渣应向隧洞下游方向堆放，并及时外运，外运弃渣场位于昴畋村砖瓦厂，运距2km。3、开挖时，应在坡顶外设置截水沟，防止地表水冲刷坡面和高边坡外排水再回流渗入坑内，防止边坡坍塌。4、加强明水排放，在高边坡开挖后，应及时设置排水沟，防止积水。在雨季施工，严格执行雨季施工方案。四、施工组织

4、考虑高边坡开挖高度，采用分阶段分阶梯开挖，每层开挖深度控制在2.5〜3米，严禁超挖，以确保高边坡的安全。支护的施工须控制在预定的时间以内，确保高边坡及时封闭。施工中动态坡度控制在1：1.35以上，以保证边坡稳定。土方开挖顺序：从一端头开挖，减少高边坡土体暴露时间。开挖应保持均匀、平衡，以使土体开挖过程中和开挖后应力释放均匀，保证高边坡的安全。科学地利用土体自身控制位移的潜力，尽量减少毎步开挖无支护的暴露时间，降低高边坡的位移和变形。为减少开挖过程中的土体扰动范围，最大限度减少高边坡周边土体位移量和差异位移量，在临近隧洞顶部时，挖机移至隧洞出口部分，反向向坡面方向施工，开挖时

5、应注意土体的稳定情况，随时调整开挖的区域。1、机械配备高边坡土方开挖施工机械设备配置见下表：序号机械设备名称型号规格数量额定功率生产能力1挖掘机PC-20011.0m3良好2破碎机1良好3自卸车成都重汽320t良好4装载机Z1-5010.5m3良好5喷浆机JZ3501良好6断切机1良好7手风钻TY-284良好8空压机120m3良好2、施工人员配备表根据施工情况要求，并结合工程实际施工状况和特点，对劳动力进行合理配置，以保证施工各个阶段的人员充足，又不造成劳动力闲置。人员计划表见下表：序号工种人数备注1挖掘司机22装载机司机13运输司机33电工14普工105测量人员16现场管

6、理人员2合计193、技术准备3.1施工前组织有关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，参加设计交底。对施工现场情况以及对周围道路等情况进行调查，掌握第一手资料。3.2高边坡开挖的施工方案根据现场地质条件、施工方法、周围环境保护要求、工期等有关资料编制，内容包括了挖土工艺、环境保护措施、监测、风险防范等方案，施工方案具有针对性和可行性。3.3施工方案确定后对施工机组进行了施工安全技术交底。4、现场准备4.1开挖前利用现施工区域的供水、供电、排水系统、施工道路，做好挖土临时坡道、施工设施、材料堆场及牛活设施等的布置安排。4.2开挖前对原始地形进行测量，并记录下原始数据备案，便于后期的

7、工程计量。4.3开挖前应对高边坡周边情况先进行调查。4.4根据工程所处环境特点、土质情况、应合理选择挖土机械及运输数量，合理配备挖土机械。五、高边坡开挖方法1、开挖准备(1)开挖前弃土场地、后续支护工作己落实规划好。(2)交通运输措施己经得到实施。(3)高边坡周围排水沟己施工完成，不会对开挖区域造成影响；(4)根据高边坡开挖进展情况，做开挖区域做好警戒工作，避免滑落的块石带来的安全隐患。2、开挖工序根据现场地形可采用挖掘机从高至低一层一层往下开挖，每层开挖深度控制在2.5m-3.Om为最佳。每开挖1层后再用机械修坡