焊接技师考评论文

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1、焊接技师考评论文屏式再热器换管检修的焊接工艺作者:广利发屏式再热器换管检修的焊接工艺［摘要］本文介绍了锅炉屏式再热器更换中，对SA213-TP347H/12CrlMoV异种钢焊接所遇到的问题以及所采取的改进措施和方法。因为焊接是影响工程质量的关键，为提高工程质量，创造了良好的社会效益和经济效益，希望能为以后类似工程提供一些很好的借鉴。［关键词］薄壁管异种钢单面焊双面成型焊接工艺刖S简介电厂锅炉检修中，对锅炉原有屏式再热器进行局部更换成SA213-TP347H材质的屏管与集箱连接小管（材质为12GrlMoV）相连接，屏式

2、再热器管屏一共有54排每排20根管，每排间距300mm,管子间距lOmm,焊口位置在穿顶棚管250mm处，规格为57.5x4.5。在这管子密集焊接空间位置狭窄，每根管间焊口的填充和盖面都存在焊接'肓区'，焊接区需耍充气保护等不利因素增加了焊接施工的难度，又是异种钢，所以要保证质量需要有可行的焊接工艺和焊接方法。、钢材的焊接性分析1.SA213-TP347H钢为奥氏体不锈钢、12CrlMoV钢为珠光体耐热钢,其化学成分和机械性能如下表一〜表二。SA213-TP347H钢的化学成分元素C(%)Si(%)Mn(%)Cr(%)

3、Ni(%)P(%)S(%)含量0.04~0.10WO.75W2.0017.00〜20.009.0013.00WO.030WO.030SA213-TP347H钢的机械性能ob(MPa)os(MPa)5S(%)22052515纵235表一表二12CrlMoV钢的化学成分7C素c(%)Si(%)Mn(%)Cr(%)Mo(%)v(%)P(%)s(%)含1L里0.08~0.150.17"0.370.40~0.700.90~1.200.25~0.350.15~0.30W0・035w0.03512CrlMoV钢的机械性能ob(MPa

4、)os(MPa)8S(%)$255471〜63822112CrlMoV钢和SA213-TP347H钢都具有优良的高温化学稳定性和足够的高温强度，并且SA213-TP347H钢有很强的抗高温腐蚀能力，由于金相组织和合金成分不同对这种异种钢在焊接吋会出现以下问题：1,由于12CrlMoV钢的碳含量高于SA213-TP347H钢和其它元素含量差异，焊接接头在高温工作过程中会在焊缝的熔合区中有碳扩散现象。1.由于两种钢材线膨胀系数不同，使焊缝和熔合区附近产半附加拉应力。3•而SA213-TP347H钢属于奥氏体不锈钢，焊接时存

5、在450〜85CTC晶间腐蚀倾向。由以上问题会导致焊缝的早期失效，所以要选择合理的焊接工艺措施和焊接参数和焊接材料克服和抑制以上问题获得满意焊接接头。—.焊接方法和焊材电厂建设中，薄壁小管焊接通常采用氮弧焊的方式焊接，即采用手工钩极歳弧焊打底，手工钩极氟弧焊填充盖而。通过焊接性的分析，选择超低碳、含有稳定碳元素的合金元素Nb或Ti和线膨胀系数接近于珠光体耐热钢的银基合金型材料是（珠光体耐热钢/奥氏体不锈钢）这类异种钢焊接故理想的焊接材料，目的能抑制焊缝的熔合区中碳的扩散，改变焊接接头的应力分布。从而改善了焊缝及熔合区的

6、组织和性能，焊材由业主提供的ERNiCr-3,规格为©2.4。焊材化学成分和机械性能•如表（三）。表二焊丝ERNiCr-3的化学成分元素C(%)Si(%)Mn(%)Cr(%)Ni(%)Nb(%P(%)S(%)含量0.002~0.0040.09~0.163.14~3.1520.2020.6072.5473.002.722.770.004~0.0050.0020.008焊丝ERNiCr-3的机械性能ob(MPa)oe(MPa)5s(%)2380620~750235三.难点分析和相应措施由于屏式再热器管口的管壁较薄，壁厚为4

7、.5mm,管子密集度大,焊口管与管之间仅为10mm,给施焊带来了很大的困难，在接头位置很容易产生过烧、未熔合、气孔等缺陷。在平时安装中类似该部件都是作为攻关难点来焊接的，这就要求我们必须找出缺陷产生的原因,并选用合适规范，以确保此次检修的焊接质量。1•困难分析通过大家分析后一致认为容易产生缺陷的主要原因是屏式再热器管口之间的距离较小（仅10mm）,管排与管排之间太密集（仅可将头的前部探入），从而导致了焊接“盲区”，在该处的焊接头容易产生过烧和耒熔合，如图（一）所示在正常氮弧焊时，钩极伸出瓷嘴3-5mm气保护状态为最好。

8、但为了让电弧作用到管口间隙最小的焊接“盲区”，只有将钩棒比正常情况下多伸出2mm左右，这样会使氮气气流不能很好地保护电弧熔化区域，从而产生气孔。再者，由于管壁薄，过烧、气孔、未熔合等缺陷容易超标，也是薄壁管口焊接质量不高的一个重要原因。密集在两管Z间“盲区”的接头处产生过烧、未熔合等缺陷，给焊口返修亦带来较大的困难。2.相应措施为