[精品]轮机振动的原因分析与解决对策

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1、轮机振动的原因分析与解决对策轮机振动的原因分析与解决对策摘耍随着我国电厂建设的快速发展，轮机在实际运行过程中出现振动等情况，对机组长时间周期的运行有着较大的影响。轮机振动一直是人们关注的热点话题，轮机振动影响到机器的正常运作，影响了工作的开展。本文就轮机运行的实例，针对轮机振动问题展开探索，分析产生轮机振动的原因，并提出解决问题的对策，给电厂建设的快速发展奠定基础。关键词轮机；振动；原因；对策中图分类号TM3文献标识码A文章编号1674-6708(2014)110-0069-020引言目前，我国电厂建设的飞速发展，对轮机的要求也逐渐提高

2、，在实际的操作中经常出现轮机的振动问题，轮机振动关系到机器最昂贵的部分，影响到机器的正常运作，因此要重视轮机的振动问题。轮机的振动关系到机器轴系安全。但是导致轮振动的原因很多，交织在一起，很难在短时间解决。因为轮机振动故障会有很多表现形式，故障发生后的处理过程复杂，设计的技术很多，这就耍求工作人员必须及时的发现轮机振动故障，观察相关系数之间的关系和变化，并且快速的发现问题的原因，找出解决问题的对策。1轮机振动进行测量的方向和主要位置轮机在催化装置屮的节能设备属于相对关键以及重要的，轮机有着良好的工作情况对装置降低能耗、安全运行有着较为直

3、接的影响，因此，首先要做好对轮机震动方向以及位置的测量工作。轮机振动的测量方向一般分为水平和垂直方向。垂直测量指的是在轮机的轴承上方进行的垂直测量。水平测量指的是在轮机轴承盖的水平结合面的中间位置进行的测量。轮机轴向振动一般是在轴承的端面上进行的沿轴测量。理论意义上，轮机发生振动之后，在以上三个方向的振动是等效的，但是在实际的操作中，轮机只有水平和垂直两种测量，因为轴向振动测量必须依赖于仪表设备和工作人员的丰富经验。并且轴承的水平和垂直度不太一样，即使统同一轴承的水平和垂直测量也会不一样。2轮机振动的测量尺度分析轮机轴系测量的所有值中，

4、其中主耍包括振动位移、振动的速度、振动的加速度，振动速度指的是一定吋间内的振动距离。振动的加速度指的是一定时间内的时间二阶导数。轮机振动位移指的是轴承转动时候的振动量。但是实际操作中的振动一般是根据多种频率合成的，对于高频次的振动，轮机振动吋产生的位移比较小，但是振动的加速度较大。相反，低频次的轮机振动位移较大，加速度却不大，因此一般用振动的速度表示轮机的振动。轮机的速度决定了振动能量，振动速度对低频及高频分量来说，是相等加权。除此之外，对于值的测量还需要重视同吋在确定测量值吋还要注意峰值、有效值。3轮机振动的分类、振动原因分析按照轮机

5、振动的性质，轮机分为强迫性的振动和自激性的振动两种类型。前者指的是转了发&不平衡的时候造成的，导致电磁撞击振动。后者例如轴瓦自激、参数激振、气流激振以及摩擦涡动等。例如对于强迫振动来说，一般是由于转了的不均衡、或者是轴承的对中不太好，或者是因为轴颈不够圆引起的。这类问题的问题一般很难被工作人员发现。一台PG6541B燃气轮机经过修理之后发现存在振动，但是找不出问题的关键，经过认真的分析Z后才发现是因为轴承的对中不太好。经过专业的修理之后振动才消失。还有就是转了的线圈短路引起的振动问题。正常情况下的轮机转子的电磁力一般是均衡的，此吋不会发

6、生振动，但是当轮机的转子线圈出现短路时，就会造成电磁力的不平衡，导致转了发生振动。对于一台PG9171的燃气轮机，在正常工作下，如果突然发现定子温度过高，出现警报，接着就会有小火花的飞出，这时候工作人员要手动降负荷，但是振动仍然存在，经过检查之后发现是因为转了的线圈发纶短路导致烧焦，造成电磁力的失衡，从而导致轮机的振动。另外•种情况是，转子的对中不好导致振动的产生。轴瓦的自激振动在现实中是常见自激振动，发纶轴瓦振动的原因一般是轴瓦出现间隙、润滑油的黏度问题、转子弯曲、转子的对中不好等。因此要降低润滑油的黏度、消除振动。4解决轮机振动的具

7、体对策轮机振动的主要原因之一是因为轮机转了的不均衡造成的,冃前解决转子不均衡的方法有很多种，例如影响系数方法。在对转了进行平衡调试中要采用专门的仪器设备，需要准确的测量出转子发生振动吋的具体位置，振动产生的数值，Z后通过减少或者是增加值来平衡转了。还有一种方法就是三点法，三点方法求平衡指的是通过调整轮机的结构分布，使得转了达到平衡。具体的操作中可以先测量出振动值，然后在确定振动的方向和位置，振动的大小，通过平面上的不同方向多次测量，根据轴承的振幅变化，求出端面上的平衡重量大小及方向。三点法的具体过程包括：一是在没有加衡重的时候，启动轮机

8、，并且测量出振动值。其次是在平衡盘选取一点，启动轮机测出振动值。Z后与平衡盘和隔一定角度选取…点测量振动值。最后根据以上数据的测量做出相应的数据图。按照三点方法对轮机的转子平衡时，要避免对轮机本身的损坏。三