电气仪表常见故障诊断及维修探讨

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1、电气仪表常见故障诊断及维修探讨摘要：随着社会经济的快速发展，自动化电气仪表为现代工业技术的高速发展有着重要作用，电气仪表在自动化生产中起着非常重耍的作用，尤其逻辑关系非常复杂的回路频繁出现故障时，往往很难快速准确地判断故障点，这就会给生产带來很大的影响。基于此，本文就电气仪表常见故障诊断及维修进行分析与研究。关键词：电气仪表；故障诊断；维修中图分类号：U262文献标识码：A一、电气仪表简介我国工业用电气仪表种类繁多，其中主流的自动化电气仪表有：流量仪表、压力仪表、液位仪表、温度仪表、在线过程分析仪等。流量仪表根据其测量原理可以分为质量流量仪和体积流量仪，其中质量流量仪属于直接

2、测量方式，通过计量通过的材料质量来进行推导；体积流量仪是监测材料通过的速度，在利用容积法來推导流量。压力仪表是用来测量环境指标的仪器，测量的原理多种多样，且可以针对不同的介质来进行测量，包括粉状、粘稠状、脉动、高温、易结晶等材料介质。主流的压力仪表分为三种：弹性压力测量仪、液柱压力测量仪、活塞压力测量仪。液位仪表主要是用于监测材料的液位，其测量原理可以采用浮力、雷达、矩阵涡流、磁致伸缩等，因此英工作方式也大不一样。温度仪表通常都是通过热电偶、热电阻等对热敏感度比较稳定的材料来作为仪表的元件，并利用其测量生产环境的温度。在线过程分析仪是用来控制生产过程和分析生产过程，以实现完全

3、智能化、自动化的仪表，通常耍配以其他精密仪器来辅助工作，主流的辅助一起有质谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪等等。二、电气仪表常见故障的诊断(一)故障诊断的基木方法受电气仪表种类繁多的影响，故障诊断的方式方法也不尽相同，但也有一些基本性的检查步骤。下面，我们就从仪表工作状态、非工作状态两个方面，对一般性的检查步骤进行介绍和讨论。工作状态下的故障诊断：首先，对各部件电源指示灯进行检查，并查看是否存在异响、异味或非正常高温问题。其次，对仪表机械传动部位的运行情况进行检查，了解是否存在传动失灵、变形、磨损、卡死等问题。最后，检查仪表电路，了解是否存在元器件功能损坏或短路问题。非工作状态下

4、的故障诊断：首先检查仪表外观，如表盘、外壳是否破损，同时查看开关、重要部件、指针等是否能够正常工作。其次，对各功能部件的连线是否牢靠进行检查，若无问题，则检查元件焊点、保险丝、接触器、继电器是否正常。最后，对线路是否存在故障、各部件排列是否合理进行检查。(-)常见故障的排除1•信号与电路故障信号、电路故障均属电气仪表的常见故障，其中，信号故障频发的原因是仪表元器件相对较多，若其中的某一个出现损坏，就会引起数据丢失的问题，使数据无法正常传输。因此在故障检查的过程中如果发现信号缺失或失真的问题，基本可以判定元器件出现故障或损坏，需要对电气仪表中的各个元器件进行全面检查、维修或换新

5、。电路故障相对较多的原因是电气仪表难免会出现电路板、焊点受损的问题，这些问题虽然在集成电路大范围应用后得到一定程度的环节，但仍然时有出现。因此若检查过程中发现问题，应及了解问题的成因并采取针対性措施加以处理。2.指不偏高或偏低电气仪表指示偏高或偏低属丁•最为常见的一类故障，是温度仪表、液位仪表、压力仪表、流量仪表等的常见故障形式，有时也会表现为指针无变化、指针变化缓慢、指示为空等。指针指示异常的产生原因是多方面的,其中较为常见的包括指针的轴承、轴尖间隙过大、指针变形、轴座脱胶、轴尖歪曲等，也可能是因为表头活动和固泄部位之间进入了微小颗粒，彼此间的摩擦增加。对于这种机械问题，一

6、般的做法是拆开表头，全面清洗各零部件，消除可能导致摩擦力增加的各类因素。同时，也可以对各部件的物理位置进行适当调整，确保表头指针处于止常工作的状态。3•工艺环节缺陷工艺环节存在的缺陷对于电气仪表的影响是非常严重的，其原因在于，完美的工艺基础是电气仪表正常运作的前提，尤其是对于一些需要经过推导才能最终得出的数据，如果工艺环节存在缺陷，就极易导致严重的误差。以流量仪表为例，若设计偏差较大，则流量传输过程中就很难平均分配阻力，使仪表显示结果为流量不稳定，无法真实反映流量的实际情况;若工艺上存在两相共存问题，就会引起工艺管道滞塞的后果，严重时还会导致局部涡流，使仪表的数据准确性受到严

7、重影响。对于此类情况，维护人员需要全面排查工艺环节，寻找流量不均或堵塞现象的根本原因，以此消除工艺缺陷对电气仪表的不良影响。4•外部环境导致的腐蚀外部环境主要是仪表的防腐、防锈等，由于工业环境中涉及到的化学药品比较繁多，强酸、强碱以及强腐蚀性的化学试剂会对电气仪表部件造成一定的危害，最终导致仪表故障。比如钢材遇到强酸、强碱会被严重腐蚀，甚至在几分钟内就完全被毁，而大多数的仪表盘都是以钢材来制造，而仪表的核心部件尽管使用的材料特殊，不一定会被酸碱腐蚀，但是强酸强碱也会对其造成极大的损伤，造成部件失灵报废，