颚式破碎机机构分析

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1、瓠式破碎机瓠式破碎机分为简摆式破碎机与复摆式破碎机。•简摆式破碎机：运动简单，故称之为简摆式破碎机原理：动频悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动，从而推动动频做左右往复运动，实现破碎和卸料。应用：此种破碎机釆用曲柄双连杆机构，虽然动频上受有很大的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成犬型机和中型机，用来破碎坚硕的物料。优缺点：结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小，由于动频垂直位移较小，加丁时物料较少有过度破碎的现象，动瓠瓠板的磨损较小

2、，但破碎效率低。•复摆式破碎机：动频上各点的运动轨迹比较复杂，故称Z为复摆式破碎机。原理：动瓠上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，rti偏心轴的偏心直接驱动，动频的下端钱连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动频上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。优点：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动瓠下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简

3、摆频式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动频下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。世邦公司的复摆式破碎机主要分为PE系列和PEW系列。主要机构：飞轮，偏心轴，活动频板，侧衬板（上边护板、下边护板），固定频板，动瓠，肘板，调整装置，机架，拉杆。1•偏心轴：外圆与外圆轴线不同的轴叫做偏心轴。作用：完成冋转运动与反复运动。①偏心轴损害：偏心轴要承受巨大的破碎力，会造成弯曲、磨损或断裂。常见的损害原因与解决方法：1）在主机吊装过程中发生侧翻，使

4、偏心轴单边受力弯曲;2）被破碎物硕度超过产品使用说明书规定；3）主机长期超负运转；4）偏心轴热处理不当，应力集屮，造成短期内断裂。排除方法：1）更换新的偏心轴，正确吊运主机;2）更换新的偏心轴,3）更换新的偏心轴,4）更换新的偏心轴,5）更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度，选择相适应的破碎机;调正作业负荷或更换相适应的破碎机；不使用不符设计标准的肘板、肘板垫；使用热处理合格的偏心轴。②轴承是频式破碎机的易损件z—。原因：长时间的作业，造成轴承的濟损同时也会产生高温，润滑油如呆加的不及时会造成烧损。2

5、•频板：频板分固定频板和活动频板，是频式破碎机的耐磨部件。在频式破碎机运行状态，动频附着活动频板做复摆式运动，与固定频板形成一个角度挤压石料。因此，频板是频碎机中比较容易损坏的配件。动瓠上面安装有活动瓠板，下面通过螺栓安装衬板。频板主要采用高镒钢。高镒钢特点：很好的韧性，也有良好的变形硬化能力。韧性：（所谓的韧性，即是材料在变形过程中或在断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好，脆性断裂可能性越小。所谓脆性，即是物体受力后微小变形就断裂）瓠板在运动过程中会氏时间收到挤压力，所以一定要选择韧性好的材料来防止断

6、裂。变形硬化能力：即是抵抗变形的能力。频板的形状：现在我公司釆用的是梯形齿形频板，但随着今后产品的更新,公司将采用更多形状的齿形频板，来适用不同的作业环境。现在山特维克就设计了8种齿形瓠板。瓠板运动轨迹：复摆式瓠式破碎机，在偏心轴转动一圈的圆运动过程中，破碎腔顶部、中部和下部破碎点，动频的轨迹是完全不同的，见图。在破碎腔顶部，运动轨迹为椭圆形，表明冇挤压作用，即大块矿已进入破碎腔，就开始被破碎。在破碎腔中部，运动轨迹为更扁的椭I员I形，表明挤压的行程在变大，被破碎的大块再进一步被破碎。在破碎腔底部，运

7、动轨迹几乎冇椭圆形运动变为往复运动，表明底部的破碎行程最大。该运动过程，前半椭圆挤压运动可以使大矿块进入破碎机就受到破碎作用,后半圈的向下推并后移运动，使矿块不断被向下推移，再进一步被破碎，直到离开破碎腔底部为止。这种向下搓的运动避免了大块架桥的现象，有利于破碎流程更流畅。瓠板的上部由于有较大的水平运动幅度，因而对物料的挤压作用大于下部，同样，物料对频板上部的挤压作用也大于下部；而频板下部由于以垂直运动为主,因而物料对频板下部的作用以高应力的短程凿削磨损为主。生产实践也表明：频板下部的磨损速度比上部大

8、。为了充分利用材料，在使用中耍将频板定期调头安装，以便使其上下部分得到充分利用。频板的磨损原因:•鄂板和机器表面接触不平稳;•偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，鄂板磨损;•物料性质发生了变化，但是破碎机没有做及时的调整；•活动鄂板和固定鄂板之间的夹角过大，超过了正常的范围;•鄂板的自身强度及耐磨性，抗击性能不好。解决方法：◎新装鄂板一定要固定紧、装好、和机器的表面接触平稳。◎可以在鄂板和机器的表而Z间垫一层塑性较好的材料；◎每批