造纸烘缸检验与难点分析

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1、造纸烘缸检验与难点分析【摘要】造纸业是富阳市的支柱产业之一，介绍了富阳市烘缸检验的背景，检验的依据，检验工作开展情况，检验的意义以及检验中发现的问题与难点。【关键词】富阳造纸烘缸检验1烘缸检验的背景造纸业是富阳市的一个支柱产业，造纸企业约400家，造纸烘缸约4000余台。据《杭州日报（2009年9月9日）》报道，截至2008年，富阳造纸业产量达620万吨，销售收入达202.8亿元，利税15.2亿元，直接从业人员3.8万人。烘缸是造纸行业的主要生产设备，一条纸机生产线由几台甚至五十多台烘缸排列组成。烘缸与烘缸之间的空间较小，烘缸端盖外有封板，大部分企业将整条纸机生产线封闭起来，一般为连续生

2、产，使烘缸难以及时进行定期检验、检修。富阳市绝大部分造纸烘缸的材料为铸铁，主要由筒体与两端盖组成。铸铁材料材质主要是HT200、HT250、HT300,烘缸直径主要有4>1500mm、e1800mm、e2500mm、e3000mm、03600mm等。烘缸设计压力一般为0.3MPa、0.5MPa,工作介质为水蒸汽、冷凝水，为I类压力容器。2006年之前，富阳市大部分烘缸未经检验、未办理使用登记手续，大部分烘缸无出厂技术资料、无铭牌，烘缸泄漏、爆炸事故时有发生。2烘缸检验的依据针对杭州市造纸烘缸普遍存在的问题、结构和材料特点、实际使用工况，根据省、市质量技术监督局对烘缸、染缸等五类特种设备的

3、整治要求,杭州市特种设备检测院根据《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》、《造纸机械用灰铸铁烘缸设计规定》、《灰铸铁件》等规范、标准，制订了《在用造纸机械用铸铁烘缸定期检验方案》，以院文件“杭特检【2006】33号”签发，并报省、市质量技术监督局特监处备案[1-4]o3检验工作概述在杭州市质量技术监督局、富阳市质量技术监督局的人力推动和富阳各街道乡镇安全管理部门的大力协助下，2006年7月至9月，杭州市特种设备检测院调动了大量的人力物力，协助安全监察机构对富阳市各街道、乡镇所有的造纸企业进行了全面的摸底普查，同时于2006年7月开始全面的整治检验工作。在检验过程中，杭州市

4、特种设备检测院始终把烘缸的检验整治工作作为一项重要的政治任务来对待，坚持以人为本、保障安全的检验理念，克服种种困难，圆满完成了烘缸检验任务。首先，烘缸的检验任务优先安排,检验部门克服检验任务随时性（使用单位临时打来电话要求检验）、检验人员及车辆紧张、检验任务重等怵

5、难，经常在下班后和节假日加班加点，做到第一时间安排检验。其次，思想准备充分，认真做好特种设备安全规范的宣传丁作。针对大部分使用单位都是第一次接触压力容器的定期检验工作，各种各样的抵触情绪（如我们不要检，是你们要检等）、误解（检验就是为了收费）、不配合（不停机或刚停机温度很高就要求检验）等情况比较多，检验人员总是耐心的讲解与烘缸

6、的安全使用相关的法规规定、安全使用与管理知识以及爆炸事故案例，使许多企业认识到了烘缸进行注册登记、开展定期检验的重要性，使企业主（管理人员）慢慢从抵触情绪转变到接受法定的检验。第三，严格按照烘缸检验方案开展检验工作，同时为了配合整治工作大局，对整治检验中的检验收费进行优惠，在一定程度上打消了用户的抵触情绪。这些年來检验人员都是根据检验方案的要求进行检验、定级、收费。2006年和2007年（第一阶段），共检验烘缸2900余台。2008年（第二阶段），共检验烘缸1100余台。以上4000余台烘缸均为首次全面检验,检验后安全状况等级定为5级（不合格）的烘缸共有124台。4检验过程中发现的主要问

7、题总结这几年烘缸的检验工作，发现存在的问题主要是以下几个方面：（1）严重缺陷。类型主要有：缸体存在裂纹、缩孔、疏松、补焊、表面硬度值严重偏低、分层、大块剥落、磨损、壁厚严重减薄等，此类烘缸共有70台，其安全状况等级定为5级。裂纹主要产生在缸体凸缘过渡部位（小R部位）、缸体、缸盖等部位。缩孔主要产生在缸盖轴孔、人孔凸缘部位。分层主要产生在缸体、缸盖部位等。磨损主要是由于定期的磨缸造成的缸体壁厚的明显减薄。（2）无证单位制造的光泽缸。一般一条纸机生产线有一台光泽缸，在生产中起到对纸张表面上光的作用，该缸材料为铸钢，设计压力一般为0.9MPa,制造厂主要是江苏栗阳的五家单位，这些单位当时均无压

8、力容器制造许可证。据使用单位介绍，有的光泽缸实际工作压力0.1MPa,对工作压力＞0.1MPa的光泽缸，共检验54台，检验后其安全状况等级定为5级。（3）绝大部分烘缸（系统）未装设安全阀等超压泄放装置、可靠的减压装置，存在严重事故隐患。富阳市几起爆炸事故主要是因为没装设减压装置和安全阀，导致超压引起的。检验时均以《检验意见通知书》的形式及时书面告知使用单位，检验报告中也明确注明。但直至目前，只有少数单位进行了整改，在烘缸的供气系统管