能源利用状况 报告

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1、东营奥星石油化工有限公司能源利用状况报告1、企业能源管理及能源使用背景及现状1.1能源种类及2016年全厂综合能耗序号项目消耗量折标系数单位能耗,MJ/t单位数量单位数量1燃料气t/a2088MJ/t3977588.432外购煤炭t/a41590MJ/t2927129.623外购电kWh/a88471698MJ/kWh9.55899.654新鲜水t/a60032MJ/t7.120.468合计MJ/t1118.16综合能耗kgOE/t26.71单因能耗6.211.22016年全厂能量因数序号装置名称加工量折算系数能量系数能量因数t/aCiKiCi×Ki炼油生产装置能量因数1侧线油精分16

2、14280.159710.15972柴油改质4248780.42041.550.65163异构脱蜡845150.08362.270.18984加氢裂化装置2683300.26553.090.82045甲醇制氢715390.0001591100.01749小计1.8426辅助系统能量因数1储运系统0.552污水处理系统0.033热力损失0.0247703894输变电损失0.0197720995其他辅助系统0.17185小计0.796393488合计2.6390温度校正因子1.015850419炼油能量因数Ef2.68081.3主体装置工艺流程图1.3.1侧线油精分装置工艺流程1.3.2加

3、氢工艺流程图1.4企业用能过程说明公司系统用能主要是水、电、燃煤。电力为380KV工业用电。①配电：本公司供电由市政电网供应，10KV电路线架空进入厂区配电室，一路经变压器变至380/220V输送至生产生活区域。另一路经配电室直接给装置高压电机供电。②给排水：1.新鲜水厂区内敷设新鲜水管网，装置区供水压力0.4Mpa,干管管道直径DN200钢管。2.循环水根据项目的循环水的水量平衡的情况，公司新建循环水场，包括二座1000m3/h玻璃钢冷却塔，可提供2000m3/h的循环冷却水，能满足本工程及后续项目的循环水量要求。循环水管线为DN600管线，供冷换框架及冷热油泵房内的生产用水。3.排

4、水系统已建项目装置及冷热油泵房内的生产、生活污水经管线收集后就近排入装置区外的生产、生活污水管网送入李鹊镇污水处理场处理达标后排放。1.5企业能源流转过程说明电力：主要供全公司动力设备及照明。水：主要供各生产车间冷却水循环。2综合能耗情况2.12016年装置能源消耗情况2016年装置能源消耗结构表能源种类单位年消耗量单位折标系数单位单位综合能耗电104Kwh8847kg标油/KWh0.228kg标油/t循环水104t833kg标油/t0.1kg标油/t燃料气t2088kg标油/t950.0kg标油/t新鲜水104t污水104t9.34kg标油/t1.10kg标油/t净化风104NM34

5、3.5kg标油/t0.04kg标油/t氮气104NM3108除盐水104t15.8kg标油/t2.3kg标油/t合计3具体能源使用和能源流向2016年具体能源使用和能源流向表能源种类单位污水处理车间储运系统公用工程合计电104Kwh38.478426.0179.21303.488847.17燃料气t/a02088002088新鲜水104t0.50.505.06.0除盐水104t05.8010.015.8净化风104NM30410.5243.5氮气104NM3109800108污水104t07.641.40.39.344工业总产值的核定名称项目单位2016年工业总产值亿元34.55能源成

6、本核算能源成本核算汇总表序号统计指标单位2015年2016年金额金额1总能源费用万元11572.912929电实际消耗费万元4953.36117．0燃料气万元63526547水万元153.6154.7其他万元1141112固定费用万元380560533895其中：材料万元374256526378工资万元1403.41842.4提取职工福利费万元98.7156．2折旧万元4001．84698．2修理费用万元8008203其它费用万元1141111290.1其中：管理费用万元2783.83865.3销售费用万元115.6339.4财务费用万元8511.67085.44合计万元403543.

7、95479445主导产品产量t7632339391516能源成本占总成本比例%2.872.366用能平衡分析：电、水平衡分析6.12016年全厂水平衡表装置或单元名称侧线油精分柴油改质异构脱蜡加氢裂化甲醇制氢污水处理公用工程储运系统合计给水新鲜水生产给水0.20.30.30.50.20.53.55.5生活给水0.5原料带水净化水除盐水1.41.41.52.53615.8除氧水蒸汽凝气透平用加热30.912.50.30.458.15注入3.91.