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1、第一章:注塑机的一般概論廠內射出成型机廠牌FANUC全電動射出成型机ENGEL油壓式射出成型机CINCINNATI油壓式射出成型机台中精机油壓式射出成型机全電氣式射出成型机的特徵一.考慮經濟實用的合理設計1.低價格:全電氣式射出成型机通過軟體的改造,能夠進行復雜的控制.２.節約能源:運轉費用低,与油壓机相比,其電力消耗僅占１/３.３.高功能:該机擁有強大的人工智慧.４.高信賴性:其控制裝置具有很高的可信度,机械构造具有高剛性的特點.５.無污染:無噪音,不使用机油.二.使用ＡＣ伺服馬達(數字控制)ＡＣ伺
2、服馬達能夠精確設定ＲＯＢＯＳＨＯＴ的和軸的速度和位置.速度控制的最小單位為０.１ＭＭ.[用ＡＣ伺服馬達的控制軸總共有４根軸]１.射出軸２.螺杆回轉軸３.鎖模軸４.頂出軸[使用齒輪馬達的控制軸總共有２根軸]１.射出座(噴嘴接触)２.模具厚度的調整液压式射出机的特征1优点1.1价格低；1.2压力大，可根据需要达到较高压力（一般大型射出机均为油压机）2缺点2.1耗电量大，成本高（指需用作动油）2.2噪音大，会震动，动作有缓冲量，精度不够；3构造3.1要分控制部分和传动部分，控制部分由电控箱和操作台；传动部分
3、主要由三个马达，4组油压缸动作；一3.2主要动作马达：由它带动泵浦产生压力，供所有油压缸及油压马达用，是电动马达（电驱动）；3.3调模马达：调模时用，电动马达（电驱动）；3.4计量油压马达：计量用（液压齿轮转动）（油驱动）；3.5油压缸由：射出油缸、座进退油缺、开关模油缸，顶针油缸的运动范围由电阻尺来约束，共有三个；射出计量电阻尺。4动作原理：由控制部分输出指令到控制板→输出电压，起动主动马达产生压力，动作时由控制部分输出指令到控制板→输出电压→电磁阀动作，根据设定压力流量的大小经电脑处理器，到流量压
4、力板（PQ板）→输出电压到比例阀→调节后输到各电磁阀，电磁阀动作后油压缸产生动作。第二章成型种类及设置方法成型种類說明注塑成型挤出成型吹塑成型压延成型压铸成型吸塑成型泡沫成型一.塑膠可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂.同時﹐熱塑性樹脂又可分為結晶性樹脂和非結晶性樹脂﹒1.熱塑性樹脂:加熱以后軟化流動,將其冷卻后又固化,再次加熱又熔化為原來的狀態,好像蜡一樣,溫度一高就熔化,冷卻后又恢復還原成原有的狀態﹒2.熱固性樹脂:加熱以后軟化流動,在一定的溫度下固化.它跟雞蛋一樣,在一的溫度下硬化,而再次加熱后卻不會再
5、軟化熔融.該樹脂在加工成制品后失去了成型性﹐因而﹐不能再生﹒[成型塑膠]射出成型工程射出過程連續動作畫射出過程步進動作o鎖模模具接触注射保壓計量/冷卻減壓推頂開模高壓鎖模材料前處理干燥A.热风式干燥B.除湿干燥除粉染色添加剂a.增量b.强化c.机械性能—耐磨损剂d.电气性能—静电防止剂e.热性能—热安定剂f.光学性能—着色剂g.加工性能—润滑剂料：需保温、气密性、接触面抛光螺杆与料管組的五大功能输送加热混炼压缩定量螺杆的构造壓縮比TF/TM一般取2-3,壓縮比越大,剪切作用越大.FANUC一般取值2.
6、5.L/D:是指螺杆的有效長度L与直徑D的比.這個比值越大就能達到混煉良好的樹脂.L/D一般取值為16-20.FANUC一般取值20.可塑化能力是指在單位時間內可塑化(熔融)的樹脂的最大量,用kg/h表示.計量部壓縮部供給部螺杆頭的构造裝在螺杆最前面的尖頭,是在可塑化(計量)時通過樹脂的壓力,將逆流防止閥門打開.熔融樹脂向前流動.在長射出或保壓時,逆流防止閥閥門關閉,阻止螺杆前部樹脂向前逆流.ROBOSHOT一般采用無爪閥門.有爪閥門与螺杆一起回轉.無爪閥門不与螺杆一起回轉.噴嘴的种類噴嘴的种類根据模
7、具結构以及流道的形狀來選擇右側為噴嘴接触不良情況.塑料流動的基本觀念1.樹脂的流動狀態1.流在前面的樹脂,從中央向模具壁面呈扇形擴散.2.被推壓到壁面的樹脂,停止流動,停卻后成為固化層.3.從后面流速的樹脂通過固化層內部再向前流去.4.成型品的外觀質量,祇与流動樹脂前端的樹脂速度(射出速度)有關.5.在形成固化層以后再改變樹脂的流動速度已不再對外觀有影響★壓力与速度成正比﹒★速度越快壓力越高﹒★流動層內.幾乎沒有樹脂壓力.幾乎為0kg/cm2﹒多段射出設定方法一﹒射出﹐計量畫面的設定方法﹒1﹒射出段數
8、的設定方法射出段數的設定要考慮到成型品的形狀﹒★如果設定射出段數1段（速度1段）能夠取得好的成型品﹐則說明射出1段是理想的﹒（以使用射出段數為8段例）★邊進料設定澆口前和澆口后的位置﹒★點進料設定射出1段射出至澆口后3﹒射出速度（螺桿的前進速度）射出速度的設定主要考慮成型品的外觀以及型腔內樹脂流動的阻力﹒設定時要一邊觀察确認成型品﹐慢慢變更速度﹒由于樹脂的不同或成型品厚度的不同﹐可能會出現下列不良現象﹒（一般來說﹐如果成型品比較厚﹒則選擇低速射出﹕如果成
