关键元器件和材料的检验程序

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1、河北卓越电气有限责任公司文件编号HFC-0803-2009关键元器件和材料检验程序修改状态011.依据与适用范围1.1本规程规定了原材料外购标准件、元器件和外协件进厂的验收标准和检验方法。1.2本规程参考GB2828、GB14048以及GB5585等相应标准。1.3本规程适用于我厂外购、外协的所有原材料，元器件和零部件。2.1采购产品到货，库管员在确定数量、型号及对应厂家无误后，口头通知质检员进行检验。2.2验证：2.验收程序a、所购电器元件必须是通过3C认证的。b、验证产品的合格证书或有授权供货方的《质量检测报告》。c、检验外观及动作特性。d、验证后，填写

2、《原材料检验记录》编号：HFC-0803-A-2009。e、进货检验合格，经检验人员签字后，办理入库及发放手续。2.3进厂物料检验流程图后附：2.4合格入库2.4.1原材料进厂，由库管人员通知质检员按照本规程进行逐项检验，将检验结果记录在《原材料检验记录》编号：HFC-0803-A-2009上。2.1.2检验合格后，质检员在进货单上签字，库管员凭质检员签字后的进货单验收入库，并在进货单上签字。2.4.3进货单分存于库管处、报价部-6-6河北卓越电气有限责任公司文件编号HFC-0803-2009关键元器件和材料检验程序修改状态01和采购经营部各一份。相应的原材

3、料证明资料由质检部留存。2.5不合格处理经质检员检验不合格的原材料，根据其不合格情况按照不合格退货处理、让步接收、开除合格供应商名录等不同处理办法执行。对于涉及安全要素的不合格物料，予以进行全批退货处理。3.检验规则3.1检验方式：全检和抽检。3.2全检：关键元器件实行全检；抽检：如标准件、端子、钢板、铜排、按钮等数量较大相对不太贵重的物料实行抽检，抽检比例为10%。抽检时发现不合格的，应扩大抽检比例，再次进行检验，如果仍有不合格存在，全批退货处理。3.3关键元器件定义：框架开关、塑壳开关、微断、接触器、热继、重要仪表等。3.4检验工具：万用表、DST-D试

4、验台、摇表、卡尺等。4.检验内容及不合格处理办法4.1母排检验1）首先检验其外观，外观应光滑，没有明显的锈渍及裂痕等，无损伤、起皮等现象。且需提供经CNAS认可的实验室出具的母排检测报告，每年至少一份。2）其次检验相应尺寸，可随即抽取其几根取其头、中、尾三处分别量其尺寸，其尺寸平均偏差不得大于下表要求。-6-6河北卓越电气有限责任公司文件编号HFC-0803-2009关键元器件和材料检验程序修改状态01厚度偏差范围厚度a（mm）宽度b（mm）≤5050＜b≤100100＜b≤120≥120≤3-0.03------3＜a≤5-0.05-0.08----5＜a

5、≤12.5-0.07-0.09-0.12-0.3012.5＜a≤25-0.10-0.11-0.13-0.30≥25-0.15-0.15-0.15--宽度偏差范围宽度b偏差b≤25-0.1325＜b≤35-0.1535＜b≤100-0.30b＞100-0.353）再次截取其母排上一段，在母线折弯机上沿宽边弯折90°，折弯处不得有裂纹出现，然后再反折90°，裂痕不得超过铜排厚度的1/4。具体检验如下表：名称检验项目检验方法或要求铜母排弯曲检验要求：铜母线用b边弯曲90°，表面应不出现裂纹，弯曲圆柱的直径根据a边尺寸选定。电阻率检验要求：TMY≤0.01777Ω·

6、㎜²／mTMR-6-6河北卓越电气有限责任公司文件编号HFC-0803-2009关键元器件和材料检验程序修改状态01≤0.017241Ω·㎜²／m抗拉强度与伸长率检验要求：TMR抗拉强度最小206N／㎜²。TMR伸长率最小35%。硬度检验要求：TMY布氏硬度最小65HB。4）不合格处理：以上三项检查如果有任意一项不合格直接退货处理，同时将相应情况反映到采购部门，对其业绩评估表进行相应的评级，直至开除其合格供应商资格。4.2元器件检验1）外观检验：检验元器件的合格证，说明书等是否齐全，元器件表面是否有破损、锈痕、气泡的现象。查看其3C标识是否存在，如果是没有通

7、过3C认证的产品一律需做相应试验后方可验收。所有元器件必须进行外观检验。2）动作性能检查：对于断路器、空气开关、接触器等电气元器件，需进行5次的动作验证，看其动作状态是否良好。接触器、仪表等还需对其进行相应的通电试验。判断其状态是否良好。3）通断检查：对于断路器、微断、转换开关、按钮等需对其动作后的通断情况进行验证。4）不合格处理：对于出现的不合格产品直接进行退货处理，同时将相应情况作记录，对其业绩评估表进行相应的评级。直至开除其合格供应商资格。4.3导线检验1）外观检验：查看其3C-6-6河北卓越电气有限责任公司文件编号HFC-0803-2009关键元器件

8、和材料检验程序修改状态01证书、合格证是否齐全。检查