零件尺寸及加工经济精度

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1、《汽车制造工艺学》教案课题项目：零件尺寸及加工经济精度教学目标知识目标1、了解工件尺寸的获得方法2、掌握工件形状的获得方法能力目标1、熟悉工件位置公差的保证2、了解加工精度和表面粗糙度素质目标1、培养学生语言表达能力；2、培养学生自主学习的能力；3、培养学生团队协作的能力；4、增强学生的安全意识。教学重点工件位置公差的保证教学难点加工精度和表面粗糙度课型多媒体授课授课课时2课时教学过程教学内容教学方法、手段师生活动时间分配导入通过试切、测量、调整、再试切，经多次反复进行到被加工尺寸达到要求为止的方法。特点：生产率低，工件尺寸误差取决于工人的技术水平。适用小批生产

2、。情境教学法多媒体1、教师讲解；2、学生听课5分钟教学实施告知在加工一批工件之前，采用对刀装置或试切的方法，先调整好刀具相对于工件或机床夹具间的正确位置，并在加工中保持其位置不变，以保证被加工尺寸的方法。特点：生产率较高，加工尺寸的稳定性好，适用于大批生产。讲授法；讨论法；多媒体；1、教师讲解；2、学生听课10分钟初步训练一、工件尺寸的获得方法1.定尺寸刀具法利用刀具的相应尺寸来保证被加工部位的尺寸。如钻头、铰刀等刀具。特点：生产率高，尺寸精度取决于刀具的尺寸精度。适用于孔、沟槽等表面加工，及各种产量的生产场合。2.主动及自动测量控制法在加工过程中，利用测量装置

3、、进给机构及控制系统保证被加工表面尺寸的方法。特点：生产率高，被加工尺寸误差小，尺寸稳定性好。二、工件形状的获得方法1．轨迹法依靠刀具运动轨迹来获得所需要工件形状的方法。仿形法—刀具按照靠模或者样板装置进给。2．成形刀具法成形法是使用成形刀具加工，获得工件表面的方法。多媒体+视频1、教师演示；2、学生个人发言、分组讨论。45分钟4《汽车制造工艺学》教案3．包络法在刀具和工件相对运动中，由刀具切削刃连续运动的轨迹包络成工件形状的方法。（1）有瞬心包络法（展成法）：在加工时刀具和工件作展成运动，在展成运动过程中，刀刃包络出被加工表面的形状，称为展成法，（范成法、滚切

4、法）。（2）无瞬心包络法——圆盘拉铣刀——旋转加直线进给。强化训练三、工件位置公差的保证机床制造精度、工件在专用机床夹具上的装夹精度、专用机床夹具本身的制造精度及其安装的准确性、切削刀具相对于专用机床夹具间对刀的准确性。四、加工经济精度和表面粗糙度1．加工经济精度指在正常生产条件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和使用标准技术等级的工人，不延长加工时间)所能保证的公差等级。2．表面粗糙度是与加工经济精度相对应。五、加工方法的选择任何零件都是由各种简单表面，如外圆、内孔、平面和成形表面等组成的，拟定工艺路线首先就要选择零件各表面加工方法。加工方法选择的原则是保证

5、加工质量和生产率与经济性。在选择时，应综合考虑以下各点，以求得一个合理的方案。（1）应根据表面的精度和粗糙度要求，选择能保证这些质量要求的有效加工方法。各种加工方法所能达到的精度和粗糙度等级，在机械加工手册中均能查到。（2）要结合零件材料和热处理要求来考虑。例如加工精度为IT7级、表面粗糙度Ra=1.25～0.8μm的内孔，若材料是有色金属，则采用镗、铰拉等切削加工方法比较适宜，而很少采用磨削加工。又如加工精度为IT6级，表面粗糙度Ra=1.25～0.8μm的外圆，若零件要求淬硬到HRC58～60，则只能采用磨削而不能用车削。（3）要结合零件的结果和尺寸大小来考

6、虑。例如，箱体上有一内孔，精度为IT7级，粗糙度Ra=2.5~1.6μm，由于受结构限制，不能用拉磨加工，但比较适宜于用镗、铰的方法。（4）多媒体+视频1、教师引导、示范；2、学生分组，单独对项目进行讨论训练。25分钟4《汽车制造工艺学》教案要考虑生产率和经济性。选择的加工方法应与生产类型相适应，才能既是高效率又是经济的。任何一种加工方法能获得的加工精度都是一个较大的范围，但在正常条件下能经济地达到的加工精度只是其中某一较小范围。在正常加工条件下所能保证的加工精度，称为加工经济精度。选择表面加工方法，应从各种加工方法的经济精度中选取。（5）选择表面加工方法，还必

7、须从现有生产条件、设备、设备负荷、工艺装备和工人技术水平等实际情况出发，以便保证所选择的加工方法切实可行。充分挖掘企业潜力，发挥工人的创造性。选择零件各表面加工方法应从主要表面的加工方法开始。主要表面的加工方法选好后，再选次要表面的加工方法。项目检查每个小组的任务完成过程中或完成后，老师现场对学生的完成情况及存在的问题进行检查和指正。讲授法演示法评价法1、教师检查评价；2、学生个人发言、改正。总结评价做出来的，让学生演示讲解未做出来的，分析原因给予适当评价，对于做的好的组给予鼓励。讲授法演示法多媒体1、教师讲解；2、学生听讲或小组代表发言。5分钟项目考核考核内容

8、分值评分标准考核记录扣分