机械传动知识

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1、第四章机械传动与常用机构机械的组成部分制药机械由三部分组成动力部分为机械提供动力源，交流电动机，转速为3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min执行部分直接完成生产所需的工艺动作传动部分将动力部分的功率和运动传递给执行部分的中间环节，把高速运动变成低速运动，把连续运动变成间歇运动，把小转矩变成大转矩传动部分的分类机械传动、液力传动、电力传动和磁力传动。其中机械传动最为常见机械传动可分为摩擦传动依靠构件的接触面的摩擦力来传递动力和运动的，如带传动啮合传动依靠构件间的相互啮合传递动力和运动的，如齿轮传动、蜗杆传动推动螺旋推动

2、机构、连杆机构、凸轮机构等带传动带传动是由两个带轮（主动轮和从动轮）和一根紧绕在两轮上的传动带组成，靠带与带轮接触面之间的摩擦力来传递运动和动力的一种挠性摩擦传动。传动带的分类按截面的形状分为平带、V形带（三角带）、圆形带等带传动特点优点：（１）具有良好的弹性，能起吸振缓冲作用，因而传动平稳，噪音小；（２）过载时，带与带轮会出现打滑，防止其它零件损坏；（３）结构简单，成本低，加工和维护方便；（４）、适用于两轴中心距较大的传动。缺点：（１）外廓尺寸较大，结构不够紧凑；（２）由于带的弹性滑动，不能保证准确的传动比；（４）带的寿命较短，一般2000～3000小

3、时；（５）摩擦损失较大，传动效率较低，一般平带传动为0.94～0.98，Ｖ带传动为0.92～0.97V形带结构由包布、顶胶、抗拉体、底胶等部分组成，按抗拉体结构可分为绳芯Ｖ带和帘布芯Ｖ带两种。帘布芯Ｖ带，制造方便，抗拉强度好；绳芯Ｖ带柔韧性好，抗弯强度高，适用于转速较高，载荷不大和带轮直径较小的场合。V形带轮在一般机械传动中，应用最为广泛的是Ｖ带传动。Ｖ带的横截面呈等腰梯形，传动时，以两侧为工作面，但Ｖ带与轮槽槽底不接触。在同样的张紧力下，Ｖ带传动较平带传动能产生更大的摩擦力，这是Ｖ带传动性能上的最大优点。V形带轮带轮由轮缘、轮辐和轮毂三部分组成轮缘指带

4、轮的外圈环形部分V形带两侧面的夹角为40°轮槽楔角应为32°、34°、36°、38°.轮毂指带轮的内圈环形部分轮辐指轮缘和轮毂间的相连部分，根据轮辐结构的不同分为辐板式、轮辐式和实心式V形带轮带轮材料多采用灰铸铁，牌号一般选用HT150或HT200，也可选用钢或非金属材料（塑料、木材）。铸铁带轮允许的最大圆周速度为25m/s，速度更高时，可采用铸钢或钢板冲压而成。塑料带轮的重量轻，摩擦系数大，常用于机床中。带传动的失效形式打滑由于过载。带在带轮上打滑而不能正常转动带的疲劳破坏带在变应力条件下工作，当应力的循环次数达到一定值时，带将发生损坏，如脱层、撕裂和

5、拉断带的张紧装置定期调整带传动的中心距来张紧带。调整时，用调节螺钉改变电动机的位置，然后用螺栓固定电动机。主要适用于水平或近似水平布置的带传动。带的张紧装置通过机座绕固定轴转动使带张紧，适合垂直或近似垂直的传动。装有带轮的电动机安装在浮动的摆架上，利用电机与摆架的自重实现自动张紧带的张紧装置通过调节压在皮带松边的张紧轮，达到张紧目的。V带传动用张紧轮装置时，张紧轮应安装在带松边内侧，尽量靠近大轮，防止因张紧造成小轮包角过小，而且也避免带的反向弯曲。V带传动的使用与维护安装Ｖ带前应减小两轮中心距，然后再进行调紧，不得强行撬入。工作时，带轮轴线应相互平行，各

6、带轮相对应的Ｖ型槽的对称平面应重合，误差不得超过20′。在同一平面内，以免传动时加速带的磨损或从轮槽中脱出。胶带不宜与酸、碱、矿物油等介质接触，也不宜在阳光下曝晒，以防带迅速老化变质，降低带的使用寿命。定期检查胶带。如有一根损坏应全部换新带，不能新旧带混合使用，否则会引起受力不均而加速新带的损坏。为了保证安全生产，带传动要安装防护罩。同步齿形带传动无滑动，能保证正确的传动比,且较高10初拉力较小，轴和轴承上所受的载荷小带的厚度小，单位长度的质量小，允许的线速度较高40m/s带的柔性好，所用带轮的直径可以较小。链传动链传动的组成由主动轮、从动轮和绕在链轮上

7、的链条组成。靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。链传动的特点能保证准确的平均传动比。作用在轴上的压力较小。能在高温、油污等恶劣环境工作。不能保证瞬时传动比恒定，有冲击和噪音。链传动的传动比i≤8，中心距a≤5~6m，传递功率P≤100KW，圆周速度v≤15m/s，传动效率闭式=0.95~0.98，开式0.9～0.93链条常用链条有滚子链、套筒链、齿形链滚子链由内链板，外链板，销轴，套筒和滚子组成。链条滚子链可做成多排，排数越多，传动能力越大。链轮链轮的齿形应保证链节能平稳而自由的进入和退出齿合，并便于加工小

8、直径的链轮为实心中等直径的链轮为孔板式大直径的链轮为组合式，组合式链轮齿圈磨损后