工字钢支护施工组织设计

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1、.工字钢支护施工方案..第一节工字钢支护设计及施工要点1、支护对象一期**、**不能同时施工部位及二期口部连接处,详见图纸。2、工字钢施工要点(1)工字钢打设:采用走管式柴油打桩机(2)基坑开挖①基坑开挖应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。②基坑周围地面设置临时排水沟,应避免漏水、渗水进入坑内。③靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆,且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。④基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。⑤发现异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。⑥开挖至标高后

2、,及时满封闭并进行施工。第二节施工组织方案一、施工机械及设备..机械参数机械名称型型号数量功率使用部位走管式柴油打桩机2.5t1台打工字钢履带式单斗挖掘机W-10011台1M3吊液压振动锤履带式单斗挖掘机W-10011台1M3挖槽、配合桩机作业及修路气割机1套切割工字钢电焊机XD1-2001台2KVA工字钢接长经纬仪J21台测量放线水准仪S3-d1台抄平、沉降观测二、工字钢的选用(1)工字钢材料:采用20#A及20#B(2)型钢之间用三级钢Ф18@500连接,加模板挡土三、工字钢检验(1)工字钢由供方技术监督部门检查和验收。(2)工字钢垂直度允许偏差为1

3、/150;沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。(3)工字钢桩底标高允许偏差为500mm。(4)..外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:①、对打入工字钢有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若工字钢有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部工字钢进行外观检查,对不符合要求的工字钢需进行矫正。四、施工工艺流程①工字钢位置的定位放线②挖基槽③施打工字钢④基坑开挖五、施工方法1、施工放样与定位(1)将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有

4、效保护。(2)定桩位:按顺序标明工字钢的具体桩位,洒灰线标明。2、工字钢的吊装、堆放(1)工字钢吊运:装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的工字钢根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。(2)工字钢堆放:工字钢堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。3、工字钢施打(1)工字钢施工关系到施工支护和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:..①工字钢施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真

5、放出准确的支护桩中线。②打桩前,对工字钢逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的工字钢,不合格者待修整后才可使用。③打桩前,在工字钢的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。④在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。(2)为保证工字钢打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将工字钢吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中,为保证垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移,在打桩进行方向的工字钢锁口处设卡板,阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置,以便随

6、时检查校正。工字钢分几次打入,第一次由10m高打至5m,第二次打至导梁高度,待导架拆除后第三次才打至设计标高。打桩时,开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度,每打入1m测量一次。(3)要求①工字钢沉桩施工先试桩,试桩数量不小于10根。②工字钢放线施工,桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中,随时检测,发现问题,及时处理。沉桩容许偏差:平面位置纵向100㎜,横向为-50㎜~0㎜;垂直度为5。③基坑开挖后工字钢垂直平顺,无严重扭曲、倾斜和劈裂现象,锁口连接严密。..④打施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物,需保留的地下管线应挖露出来,加以保护。⑤基坑

7、土方和结构施工期间,对基坑围岩和支护系统进行动态观测。发现问题,及时处理。(4)振动沉桩①振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前,振动锤的桩夹应紧钢桩上端,并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。②振动锤夹紧钢桩吊起,使工字钢桩垂直就位或工字钢锁口插入相邻桩锁口内,待桩稳定、位置正确并垂直后,再振动下沉。钢桩每下沉1~2㎜左右,停振检测桩的垂直度,发现偏差,及时纠正。③振动沉没工字钢试桩数量不小于10根。④沉桩中钢桩下沉速度突然减小,应停止沉桩,并钢桩向上拔起0.6~1.0m,然后重新快速下沉,如仍不能下沉,采取其他措施。第三节基坑监测措施1、基准网的建立为

8、了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化,及时预报和提供准确可靠的变形数据,因

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