机电设备故障维修

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1、《机电设备故障诊断与维修技术》复习题1一、填空：1.故障：设备（系统）或零部件丧失了规定功能的状态。P52.机械零件的失效：在载荷的作用下，丧失最初规定的功能。P53.故障的特征量：（1）故障概率；（2）故障率；（3）平均故障间隔期。P74.设备发生故障的三个时期：（1）早期故障期；（2）随机故障期；（3）耗损故障期。P85.机械零件的磨损机理类型：（1）磨料磨损；（2）疲劳磨损；（3）粘着磨损；（4）腐蚀磨损；（5）微动磨损。P96.微动磨损一般发生在轴与孔的过盈或过度配合面、键连接表面、旋合螺纹的工作表面、铆钉的工作面等。P127.金属腐蚀类型：（1）金属零件的化学腐蚀；（2）金属零件

2、的电化学腐蚀；（3）气蚀。P138.气蚀：当零件工作在液体中时，因微气泡破裂的高速冲击和高温作用。减轻气蚀的措施。P159.断裂类型：（1）脆性断裂；（2）疲劳断裂（交变载荷引起的）。P1710.变形：（1）弹性变形（在内力σs以下的情况）；（2）塑性变形（在大于等于内力σs的情况）。P1511.听诊法：a.当耳机出现清脆尖细的噪声时，说明振动频率较高，一般是尺寸相对较小的零件或强度相对较高的零件发生微小裂纹或局部缺陷；b.当耳机传出的噪声是无规律地间歇出现时，说明有零件或部件发生了松动。P2412.电刷镀的结合强度高，镀层厚度可以控制，设备和工艺简单，可以现场修复，能够满足多种维修性能的

3、要求。P10113.手工堆焊厚度不限。P8414.粘接技术可以把各种金属盒非金属零件牢固地连接起来。P10615.拆卸原则：P129(1)拆卸之前，应详细了解机械设备的结构、性能和工作原理，仔细阅读装配图，弄清装配关系。（2）在不影响修换零部件的情况下，其他部分能够不拆就不拆，能够少拆就少拆。（3）要根据机械设备的拆卸顺序，选择拆卸步骤。一般由整机到部件，由部件到零件，由外部到内部。16.换齿轮原则：齿轮的齿面有严重疲劳点蚀现象（约占齿长30%、高度50%以上），或者齿面有严重的凹痕擦伤时，应更换新件。滚动轴承的滚道或滚动体发生伤痕、裂纹、保持架损坏及滚动体松动是应更换新件。P13417.

4、电气故障诊断工作方法“望、闻、听、切”：P246（1）望：熔断指示装置动作、绕组表面绝缘脱落、变压器油箱漏油、接线端子松动脱落、各种信号装置发生故障显示等。（2）听：如有较大的“嗡嗡”声时，则表示负载电流过大；若“嗡嗡”声特别大，则表示电动机处于缺相运行；如果有“咕噜咕噜”声，则说明轴承间隙不正常或滚珠损坏。18.大修以后，液压泵（液压缸）要检测运转（运动）平稳性。P22919.当叶片泵工作时，叶片在压力油和离心力作用下，紧靠在定子内表面上。P22220.齿轮和端盖上的齿轮卸荷槽的作用：消除困油现象。P220二、分析与回答。1.为了避免疲劳断裂发生，在设计方面应考虑什么措施？P19（1）优

5、化机械零件的结构设计:消除应力集中；（2）尽量避免关键部位的开槽、螺纹、钻孔等；（3）选用无夹渣、无内部裂纹的锻造材料。2.为避免疲劳断裂安装使用时应注意事项：P20（1）要正确安装，防止产生附加应力与振动及不碰伤表面；（2）免受腐蚀介质的侵蚀及注意温差的控制；（3）防止设备过载，严格遵守设备操作规程；（4）要对有裂纹的零件及时采取补救措施。3.用简易诊断中的“看”的方法看液压系统正常工作p217（1）执行机构运动速度稳定；（2）各测压点、压力无波动；(3)油液足够、不漏油。4.用简易诊断中的“摸”的方法看液压系统正常工作p217（1）摸表面温度不烫手，小于60°c；（2）摸运动部件、管子

6、无明显波动；（3）摸工作台无爬行。5.试分析下列问题：（1）图示为齿轮齿面的何种失效？图示为齿轮齿面的疲劳磨损失效，俗称齿面点蚀。（2）如何确定是属于上述失效鉴定？a.根据它所受的外载荷是循环接触应力是交变载荷；b.从外观检查齿面出现点蚀和齿长大于30%、高大于50%的马点坑；c.观察摩擦表面。（3）.如何避免或减轻此种磨损失效？a.材质采用锻件：最佳硬度值为60HRC左右；b.提高接触表面质量；c.改良润滑条件，使载荷分布均匀。6.试分析下列问题：（1）图示为齿轮齿面的何种失效？图示为疲劳断裂失效。（2）如何确定是属于上述失效鉴定？a.根据它所受的载荷是对称循环的应力。b.由图示知此失效

7、分为疲劳核心区、疲劳裂纹扩展区和瞬时断裂区；（3）如何避免或减轻此种磨损失效？a.优化零件形状结构设计，合理选择零件材料；b.加工方法：如果无法避免热加工，要采用回火，去除残余应力；c.安装方面：不碰伤表面，防止腐蚀、过载等。7.故障率澡盆曲线意义表述P8答：故障率变化分为早期故障期、随机故障期、耗损故障期。1）早期故障期：故障率高，随工作时间的增加而迅速下降。是由于设计、制造上缺陷等原因引起的。设备大修理或改造后会再次