(钢结构厂房)主体结构验收自评报告

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1、************厂房钢结构主体分部工程自评报告编制人：审核人：年月日*************仓库钢结构主体分部工程自评报告一前言我司承建的*******仓库钢结构工程经过建设单位，设计单位、监理单以及施工单位的共同努力，仓库钢结构主钢结构完成施工任务，在自检合格的基础上，由建设单位组织监理单位对现场主钢结构进行检查验收。二工程厂房设计及施工用材情况本工程***仓库主体工程为轻钢结构。建筑面积:18388.58㎡雨棚面积：690.8㎡（计一半面积）总建筑面积:19079.38㎡。1-19轴轴线长198m，A-E轴轴线长88m，

2、柱距为11m,檐口标高11m,屋面采用坡度为5%的有组织排水的单脊双坡。本工程主承重构件为Q345B焊接门式钢架,次承重构件为Q235B冷弯薄壁型钢,其他次结构均采用Q235级钢。本工程总用钢量为540T。三施工质量执行标准1.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.《钢焊接超声波探伤及等级分类法》（GB11345-89）3.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2001）4.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JDJ82-91）5.《热扎H型钢和部T型钢标准》（GB/T11263-1998）6.《冷弯薄

3、壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）7.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:98）8.与之相关的标准图集（02J401.T4D09-40）9.本工程设计图纸及变更等。四施工管理情况：1、施工准备：（1）项目部编制了切实可行的施工组织设计方案，得到了建设单位，监理单位的指导和审批。（2）建设单位、设计院、监理单位对图纸进行了认真会审，并作了详细的技术交底。（3）严格按照设计要求组织了材料选样、试验、采购工作。对所用原材料在经各方对图纸现场见证取样，认可后方进行生产加工。2、现场质量控制：施工组织过程中，根据施工图纸和

4、有关规范，严格按照施工组织方案所确定的施工工序流程、施工技术与质量组织施工。在工序开展方面均由建设单位、总包、监理验收合格再进行下一道工序施工。在施工过程中，对每一道工序，都进行了施工前的技术交底。此外，关键性的工序如：测量放线、立柱安装等关键，由现场施工员、班长直接操作，以确保质量。做到了工序交接有检查、技术措施有交底、质量预控有对策。在用材方面，使用材料均有产品合格证，对于主钢构件的原材料的力学性能、焊缝、探伤，经湖北省建筑工程质量监督检测中心检测，出具检测报告。3、工程质量保证资料情况：钢结构工程技术文件材料：施工组织设计、安全

5、方案、焊接方案、吊装方案均通过审核。分部（子分部）工程质量验收记录、钢结构安全功能检查与材料见证检测记录，由建设单位和监理单位的审核，符合要求。(详见附表)（1）分部（子分部）工程质量验收情况序号检验项目批数验收意见1钢结构零、部件加工分项工程1合格2钢结构预拼装分项工程1合格3钢构件焊接分项工程1合格4钢构件组装分项工程1合格5高强螺栓连接分项工程1合格6普通紧固件连接分项工程1合格7单层钢构件安装分项工程1合格8防腐涂料涂装工程1合格（2）钢结构安全功能检查与材料见证检测记录序号项目抽检数量及检验方法自检结果1见证取样送样实验项目

6、：（1）钢材复验（2）高强螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验按照第4.2.2、4.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3.1条规范符合设计及规范要求2焊缝质量：（1）内部缺陷（2）外观缺陷（3）焊缝尺寸检验采用超声波探伤及本规范第5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法执行符合设计及规范要求3高强螺栓施工质量：（1）终拧扭矩节点随机抽查10%且不应少于10处：检查按本规范第6.3.2、6.3.3、6.3.8条方法执行符合设计及规范要求4柱脚;(1)锚栓紧固(2)锚栓送检按柱脚随机抽检10%，且不应少于3处；采用观察符合

7、设计及规范要求5主体结构尺寸(1)整体垂直度(2)整体平面弯曲按规范第10.3.4条规范要求检测符合设计及规范要求五自评意见厂房安装经过项目部自检自评，满足设计要求，符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50205-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GN50205-2001）等相关规范标准的规定，资料齐全，质量评定合格。整个工程在施工过程中，得到了甲方的正确引导和监理公司在质量方面有效的监督，以及在施工中总包的积极配合与协调，在此我公司表示衷心的感谢！特此报告*******

8、*******有限公司年月日