K-出货检查管理(精品)

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1、标准申请书标准名出货检查管理规定1L案审议决定分类号码2K1-0008适用范围■东莞耐迪电子与申请内容一起（□全社□制品部■事业部）（□制定■改正□废弃）标准决定权者指不事项起案口期2008年5刀22口实行LI期2008年6月03EI起案部门品质技术起案者詹学习*标准管理部门制定改正废弃理由新规制定起案内容提要新规制定有关部门合议生产科制造技术生产支援合议意见发送处生产科制造技术生产支援备注※分配日期：*:表示是在标准管理部门要记录的，在起案部门不必记录.改正履历标准名出货检查管理规定分类号码2K1-0008NO.改正日期变更管理NO.制.改正

2、内容起案者起案部门02008-5-22-新规定詹学习品质技术■制作者：詹学习■部门：品质技术■制作日期：2008年5月21日对外秘标准名出货检查管理规定改正编号PAGE01/11第1章总则第1条（冃的）木规定是为了保证木公司HDD事业部（以下称“事业部”）的各系列HDD半成品及完成品的品质在出货前得到再次合理或有效的检查和确认，从而实现本工程及顾客工程品质的提高与稳定第2条（适用范围）木规定适用于木事业部耐迪半成品及完成品在工程中的流岀及向顾客岀货前的各检查工作笫3条（有关标准）AQL及检查水准规定限度样本管理规定第4条（用语的定义）4-1.出

3、货检查指事业部内的一个特定的检查单位，它通过设置专业的出货检查员，按照规定的出货检查工艺标准，对即将出货的各系列耐迪半成品或完成品按照国际AQL水平进行抽样检查，判断各LOT的合格与否，从而决定该LOT能否工程流出或出货顾客4-2.抽样检查按统计理论，从构成单位出货LOT中抽出一定概率的样品，实施检验，从而判断该整个LOT合格与否的一种检查形式4-3.合格品质水平（AQL：AcceptableQualityLevel）在某一LOT的样品抽查中，根据实际的材料和工程平均不良率的水平所垠大允许接受的百分比不良率水平4-4.LOT指同一条件（生产日期

4、，制作者，设备，方法，材料等）下生产的一堆检查单位集合体4-5.检查单位为区分良品和不良品检查时所分的单位体或结合休4-6•随机抽样（RandomSampling）在某个LOT中抽取试料时，要求其中所包含的不良的概率基本上能够反映某个集团的整体品质情况的一种抽样方式4-7.LOT的大小（N）是指所要从屮抽样检查的某一LOT的总数量标准名出货检查管理规定改正编号PAGE22/114-8.样品的大小（n）按LOT大小，根据AQL水平，需从小抽取的试品个数4-9.合格判定个数（Ac：Accept）以良品判断基准，所允许接受的不良个数4-10.不合格判

5、定个数（Re：Reject）以不良品判断基准，所应拒绝接受的最小不良个数4-11.标准样本（限度样本）作为参考及评价材料的品质而按照管理规格极限之内所设定的标准或限度基准材料（注,它需是同一制造条件下生产的部品样本）4-12.严格度调整检查按LOT合格率的实际结果适当调整输入检查的严格度，可区分为：加严检查7普通检查7放宽检查P免检4-13.工程能力（CP,CPK）分析用统计手段对制造规格（SPEC）所能生产的能力进行分析第2章责任及权限第5条相关部门业务分配5-1.生产部门4-1-1.对即将出货的半成品或成品冇工程全数终检的义务,并按照工艺耍

6、求将每一个检查单位中所检查的良品构成固定数量的LOT,并填好LOT管理表将其一并付岀委托岀货检查（区分:BWM:LENS检查;BXM:FT完成品检查:BYM:结构检查）5-1-2.对出货检查合格的LOT,进行过数付出或指定TRAY及N2包装5-1-3.对出货检查不合格反馈的LOT,冇重新检查和重新组合LOT的义务，并对某些不良信息有向前生产工程反馈的责任5-1-4.对特殊LOT冇明确区分和确认的义务5-2.岀货检查5-2-1.检查员1）.资格:必须具备检查员资格管理指南上所规定的资格2）・责任:按标准规格客观检查，从而保证工程中流动中的半成品以

7、及岀货前的成品的品质；对顾客反馈的不良品实物及要求信息有学习的义务；对特殊标记的LOT有明确区分和再确认的义务3）.权限:检查及其他品质方面发生异常时,冇权停止出货4-2-2.中间管理者明确指OQC班长（包括主管）1）.对检查员判断及检查结果有确认的责任2）.对于检查工作方面，只遵循检查工艺书及关联标准或直属上级的指示，可以不受其他部门的干涉标准名出货检查管理规定改正编号PAGE33/113）.对合格品的检查成绩书及各LOT表的处理冇全决的权利4）•对抽查不良率过大的情况有向科长汇报和对策建议的义务5）・对顾客捉岀的要求检查事项冇对策的义务4-

8、3.生产支援（包装出货时）5-3-1.BOX包装前，有对出货的LOT数量有盘点的义务以及对LOT的有无出货检查的进行确认的义务5-3-2.对特殊LOT