电测作业指导书

《电测作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、电测作业指导书编写部门编写人编写人签名审核人签名日期注：会签部门、分发份数由文件编制部门确定.1.0目的建立测试机操作详细作业规范，籍以稳定新产品质量，提升生产效率，并作为新员工操作的依据。此份文件同时也是本岗位新员工培训之教材。2.0适用范围本作业规范适用于测试课测试机操作及设备保养。3.0定义和职责3.1测试主要是利用测试机检验印制板的线路网络是否符合原印制电路的设计要求。3.2生产部3.2.1测试人员按制工提供之参数制造符合要求的产品并做相关记录，领班进行监督及审核。3.2.2测试人员负责

2、机械设备的使用与日常保养及作业规范的的实施。3.2.3课长负责对测试人员进行工业安全生产操作的培训和考核。3.3品质部负责监督生产部对工艺的执行情况及产品品质。3.4设备部负责机器的周、月、年的保养和维护并按要求作记录。3.5工艺部负责评估和提供生产过程中各种参数要求及并提供技术支援。4.0工业安全佶圭~I经二触发事件危害程度事件原因结果预防措施测试压床a.突然下降b.测试过程中手等其它部件被压床压住手指压断.手部压伤等其它部位受伤a.机器失灵b.测试员作业过程中注意力不集中c.违规操作d.气管

3、脱落,破裂.e.多人操作一台机f・突然停电停气人员伤害财产损失现安全隐患并予以排除后方可进行作业。b.保证人员精神良好。c.严格按作业指导书进行作业。d.上岗前须进行工业安全.专业技能等相关知识的培训。e.维修机器治具，保养机器时打上紧急开关，锁定安全开关，架上安全手柄°f.严禁短接，单键操作。g.实行一人一机制。自检中的治具a.用手触摸b.人员身体接触机器。a.自检中用手触摸测试治具排线b.自检中身体接触机器人员伤害a自检吋，禁止触摸治具排线与测试机。b.确认机器接地电压小于0.5/a.定期作

4、好治具、工具、机器的保养，及早发5.0工艺流程开启电源一机器自检-安装测试架-设定测试参数-开短路测试一核对测试资料-首板检查-批量测板生产-测试结果-作E-T标识一送FQC工序6.0操作流程及相关规定6.1操作说明a.每班在上班交接班后第一时间对机器进行仔细点检，以保证机器正常，并将点检结果记入测试机保养表。一小时以内由组长或技术员进行审核。b.测试员在启动电脑后必须对测试机进行扫描自检，在检测中如发现自检不通过，应立即通知组长修理。直至自检通过方可生产；c.确认安全感应防压红外线功能正常，确

5、保测试机使用过程中保持安全。a.凡是新的测试架（包括温州厂发过来的测试架以及未调试0K的测试架）由夹具房负责安装及调试，并将调试确认0K的测试资料存档并备份，由夹具组注明日期并作签名确认。b.所有经过夹具房调试PASS及确认0K的测试架，E-Test工序须再次使用吋由E-Test工序负责安装。测板参数设置（见测试参数表）。开短路测试核对测试资料在安装测试架时，调试员须对测试架川铝片进行全短路测试，川用器功能进行全开路测试，发现测试夹具存在开路或短路时，必须对夹具开短路问题进行修理（如果员工自己不

6、能处理夹具开、短路故障吋，必须第一时间通知领班、技工进行修理），直到测试夹具全开路测试及全短路测试都PASS才可进行生产。a.新调的测试架读板学习完成后，调试员打印测试网络资料核对，检查无误后认可并将测试标准网络表粘贴在测试夹具上。b.所有测试人员在生产前须将存储在测试电脑中的测试网络资料打卬出来，同粘贴在测试夹具的测试标准资料网络表进行核对，两份测试网络资料网络表每一项网络都一一対应。当两份测试网络表中有任何一项网络数量不相符时，须立即通知组长处理。a.夹具房调试员在调试测试夹具的同时,须做首

7、板检査检查新测试夹具是否会对产品造成压伤。b.操作员每装机一次夹具，须先测试3片板进行首板压伤检查。批量测板生产a.操作员需每测40-60片板就自检看有无压伤及擦花等品质问题,若发现有品质问题需立即停机并将所测试的板全部检查,将有品质问题的板分开，进行修理或报废。b.操作员须对造成产品压伤的测试夹具进行修理，修理好测试夹具后须重作首板检查合格后方可继续生产。6.2作业参数:测试机型专用测试机明信通用测试机金五环通用机测试电压300V250V电压300V绝缘值30MQ20MQ导通测试值30Q30Q

8、高阻值30MQV057客户导通测试值20Q20Q低阻值3000Q碳油板测试阻值200Q测试气圧5~8kg/cm26.3机器自检:6.3.1测试前机器须自检一次，测试探针在出现断针或测试同1PCS板连续报假点3次经检查探针弯曲时需更换探针。6.3.2防漏测感应装置应24小时开启，如在检查时发现防漏测感应器失灵、机器故障而引起漏测时，应尽快将漏测机号所测的产品从FQC处退回返测。6.4E-T合格标识：6.4.1出板员工在出板之前必须查看流程卡，流程卡必须跟板相对应送至下工序。6.4.2凡是经测试合格