锅炉承压部件爆漏事故应急预案

《锅炉承压部件爆漏事故应急预案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、纳雍发电总厂锅炉承压部件爆裂事故应急预案预案版本：2010-05版发布部门：纳雍发电总厂突发事件应急管理委员会发布日期：XXXX年XX月XX0第一章总则1编制1=1的2编制依据3适应范围4与其他预案关系5工作原则第二章危险性分析6事故类型和危害程度分析6.1单位概况6.2厂内危险源与危险分析第三章组织机构及职责7应急组织体系8组织机构及职责8.1应急组织体系&2指挥机构及各部门职责第四章预防与预警9危险源监控10预警行为第五章信息报告与程序11信息报告与处理11.1信息报告与通知11.2信息上报第六章应急处理12响应分级13响应程序14处理扌也施14.1指挥与控制15应急结

2、束15.1事故情况上报15.2事故调查15.3事故应急救援工作总结16信息发布16.1发布部门16.2发布原则17后期处置17.1污染物处理17.2生产秩序恢复17.3抢救过程和应急救援能力评估17.4应急预案修订18保障措就18.1通信与信息保障18.2应急队伍保障1&3应急物资装备保障18.4经费保障1&5其他保障19培训与演练19.1应急人员培训19.2预案演练20奖惩21附则21.1应急预案备案21.2预案维护与更新21.3制定与解释21.4预案实施第七章现场处置方案22说明第八章附件23设备事故应急响应程序及联系电话第一章总则1编制目的为提高纳雍发电总厂对锅炉承压

3、部件爆漏事故的应急处理能力，建立紧急情况下快速、有效的应急救援机制，最大限度地减轻设备事故造成的损失，保障运行分场、检修部门员工的人身安全和设备安全，根据纳雍发电总厂运行分场、检修部门的实际情况制定本预案。2编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《电力设备典型消防规程》、《纳雍发电总厂事故总体应急预案》、《纳雍发电总厂火灾事故应急预案》、《纳雍发电总厂运行规程》、《纳雍发电总厂检修规程》等制定本预案。3适应范围本预案适用于纳雍发电总厂发生的达到屮电投贵州金元集团股份有限公司III级及以上应急响应的锅炉承压部件爆漏事故应急处査。4与其他预案的关系

4、本预案为《纳雍发电总厂设备事故应急预案》（简称《设备事故应急预案》）的现场预案,在《设备事故应急预案》的基础上制定，可以单独使用，也可以配合《设备事故应急预案》一起使用。在设备事故救援过程中若发生人身或火灾事故，可能用到相应的《纳雍发电总厂人身伤亡事故应急预案》和《纳雍发电总厂火灾事故应急预案》5工作原则在事故预防与应急处理工作中，遵循预防为主、常备不懈的方针，坚持“保人身、保设备、保发电”的原则，贯彻以人为木的理念，发生事故时统一指挥、分级负责、反应迅速、协同应对，以常规操作方法应对非常情况，使事故损失降低到最低限度，防止和控制事故蔓延，并结合“内部自救与上级公司、社会救

5、援相结合”的原则。第二章危险性分析6事故类型和危害程度分析6.1单位概况6.1.1应急力量的组成情况：应急力量由现场由当值值长、安全主产运营部主管人员、运行值班人员、检修人员、保卫部门等组成。6.1.2重要应急设备、物资的准备情况：（1）所需的应急资源主要包括锅炉承压部件的备站各件、焊接设备、热处理设备、金属探伤设备、对爆漏处进行切割、打辭的设备和丄具、脚手架搭设材料和工具、吊装和运输设备以及保障应急处置人员安全的工器具等；（2）已经按照《纳雍发电总厂事故备品储备定额标准》储备重要承压部件的备品、备件；（3）已经在运行和检修车间、安全安全纶产运营部金属组配各各类工器具和设备

6、（包括安全工器具）。6.1.3上级应急机构或社会的可用应急资源：后勤保安部应急分队成员、厂安全生产管理人员、牛产技术人员、后勤服务人员、救护示、吊车、运输用千辆、当地医疗部门等，作为外部应急救援资源。6.1.4现场运行人员主要负责巡视检查设备及系统，在现场指挥下进行设备及系统的隔离或，对爆漏的系统进行紧急隔离或停炉，防止事故影响范围进一步扩大；同时应做好现场汇报联系工作。6.1.5检修人员主要负责对爆漏处进行抢修，尽快恢复锅炉正常运行。6.1.6如在爆漏时或抢修过程中发生人身伤害还需耍医护人员的支持。6.2厂内危险源与危险分析锅炉承压部件发牛爆漏将直接导致锅炉不能正帘运行，

7、同时在爆漏时或抢修过程屮可能发生人身伤害，导致承压部件爆漏的危险如下：6.2.1炉内管爆漏，主要是水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面管道爆漏；6.2.2炉外管爆漏，主要是主蒸汽管道、再热器管道、给水管道、各部疏放水管道、各部取样管道、炉水泵高压注水管道等內部为鬲温、高压介质的管道爆漏；6.2.3汽包、下水包、各部集箱的爆漏，其主要发生在集箱堵头和焊缝处；6.2.4各部承压部件及管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管幄等的爆漏；6.2.5由于承压部件爆漏造成附近人员被高温高压的介质烫伤或受到打击伤害；6.2.6由于