热轧氧化铁皮的成因及去除方法

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1、2003年8月钢铁研究第4期(总第133期)August2003ResearchonIron&SteeiNo.4(Sum133)·综述与评介·热轧氧化铁皮的成因及去除方法魏天斌(武汉钢铁集团公司)摘要阐述了板坯热轧时形成氧化铁皮的原因、影响因素、铁皮的种类和组成。介绍了国内外板坯热轧时去除氧化铁皮的各种方法,以及各种除鳞设备和除鳞条件,并针对武钢生产高强度热轧板提出了改进建议。关键词热轧氧化铁皮成因除鳞ANALYSISOFSCALEFORMINGREASONSANDDESCALINGMETHODSINHOTROLLINGPROCES

2、SWeiTianbin(WuhanIronandSteeiCorp.)SynopsisThispaperanaiysesthescaieformingreasonsinhotroiiingprocessanditsinfiu-encingfactors,scaietypesandcompositions.Aiikindsofdescaiingmethods,eguipmentandcondi-tions,bothhomeandabroad,aregiveninthepaper.Besides,theauthorputsforward

3、somesugges-tionstoproducehighstrengthhot-roiiedsteeisunderWISC0’sconditions.Keyoshotroiiingscaieformingdescaiing炉出来后,在高温,鳞层表面碰到高压水后,因热1前言应力其表面就会开裂。高压水进入产生的裂缝随着汽车工业的发展,要求生产更高强度钢后,由于高压水的冷却和压力作用,裂缝就会向钢板的呼声日显强烈,而强度的提高往往要增加含基界面扩展。当裂缝达到钢基界面后,高压水就硅量,含硅量的增加导致铁橄榄石氧化铁皮的形会进入排列在钢基

4、界面上的空穴,使沿钢基界面成而难以去除。如果增加含Ni量,Ni集中的地方的裂缝连续不断地产生、扩展,从而除去鳞[1]。就会凸起,界面形状凸凹不平,鳞的剥离性更差。2.22次氧化铁皮(2)次鳞武钢生产的高强度、低合金钢板也因氧化铁皮难热轧板坯从加热炉出来后,经高压水除去1以去除而影响表面质量。次鳞后进行粗轧。在短时间的粗轧过程中,钢板表面产生了2次鳞。2次鳞受水平轧制的影响,2氧化铁皮的种类及组成厚度较薄,钢板与鳞的界面应力小,所以剥离性热轧氧化铁皮的组成主要为Fe0、Fe304和差。如果喷射高压水不能完全除去2次鳞,鳞残Fe203。

5、氧化铁皮可分为1次氧化铁皮和2次氧留在钢板表面的情况下进行精轧,产品表面就会出现缺陷[2]。化铁皮。1次氧化铁皮为灰黑色鳞层,鳞层由磁铁矿(Fe304)组成;2次氧化铁皮为红色鳞层,鳞层3氧化铁皮的形成原因由方铁矿(Fe0)、赤铁矿(Fe203)等微粒组成。2.11次氧化铁皮(1次鳞)3.1化学成分对氧化铁皮形成的影响连铸板坯在热轧前,往往要在1100~1300C3.1.1含Si量对氧化铁皮形成的影响加热和保温。在此温度下,板坯表面生成1~3Si形成铁橄榄石(2Fe0.Si02)粗糙的次氧化mm厚的1次鳞。该1次鳞也称为1次氧化铁皮

6、。铁皮界面,使氧化铁皮附着力强难以去除。铁橄1次鳞的内部存在有较大的空穴,当板坯从加热榄石在低于1177C会凝固,如果不完全除去,则联系人:魏天斌,高级工程师,武汉市(430081)武钢技术中心科学技术信息研究所·54·导致剩余红锈及铁皮坑的形成。英国Henry融点低(1170C),形成熔融状态后便会以楔形侵Marston认为,与普通碳钢相比,含1.5%Si的钢在入鳞与铁质中,这样,鳞与铁质界面就形成了错综1100C时氧化铁皮生成较少,在1200C时,由于复杂的特殊结构的鳞层。有资料显示,含Si量大铁橄榄石的形成,无疑会生成更多的氧

7、化铁皮[3]。于0.2%的钢进行热轧时,完全防止麻点的产生日专利特开平9-103816认为[4],高温氧化时,钢是极度困难的。图1是含0.09%C,0.54%Si的中的Si为选择性氧化,在FeO(方铁石)与铁质的钢,由于除鳞不彻底,由剩余铁橄榄石中1次氧化界面上形成2Feo.SiO(2铁橄榄石),因为铁橄榄石铁皮产生的红锈。图10.09%C、0.54%Si的钢中剩余初次氧化铁皮产生的“红锈”。3.1.2!(Ni)对氧化铁皮形成的影响钢中含Ni时,如果发生氧化,Ni集中的部分就会凸起,界面形状凸凹不平,使鳞的剥离性恶化。当钢中的!(N

8、i)量达到0.2%以上时,铁质表面凸凹严重,鳞剥离更困难[4]。3.2温度和加热时间对氧化铁皮形成的影响板坯在高温加热时,钢与O2的化学应为:Fe+1/2O2=FeO3Fe+1/2O2=Fe3O42Fe3O4+1/2O2=Fe2O3氧

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