低碳调质钢焊接性能研究(终稿)

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1、本文介绍了金属焊接性以及焊接裂纹的概念，主要介绍冷裂纹的形成与影响因素、金屈焊接性的试验研究方法，论述了低碳调质钢的焊接性及焊接工艺特点。在总结大量资料和焊接实验的基础上，通过低碳调质钢18MnMoNb钢斜Y型焊接裂纹试验，即小铁研试验、18MnMoNb焊接热影响区组织性能试验、18MnMoNb焊接裂纹断口的扫描电镜分析，分析低碳调质钢的焊接性及产生冷裂纹的原因，并讨论了预热对焊接冷裂纹倾向的减小作用；并对18MnMoNb焊接热影响区组织进行了金相分析和性能研究，最后对1SMnMoNb焊接热影响区的显微硕度进行了测试。完成了低碳调质钢18MnMoNb钢的可焊性研究。关键词：可焊性

2、；焊接接头；热影响区；焊接裂纹AbstractThispaperintroducestheconceptsofmetalweldingandweldingcracks,mainlyontheformationandcoldcrackfactors,andexperimentalmethodsofmetalweldablecapability、discussedtheweldingandweldingtechnologyfeaturesoflow-carbon-qualitysteel-Onthebaseofinvestigationandweldexperiments^throu

3、ghlow-carbon-qualitysteelof18MnMoNbY-SiltTypeCrackingTest,structureandperformancetestof1SMnMoNbweldheataffectedzone,thescanningelectronmicroscopeanalysisof1SMnMoNbweldingcrackfracture,andanalysistheweldingoflow-carbon-qualitysteelandthereasonsofthecoldcrackandsummarizetheinfluenceofpreheatonc

4、oldcracking；andthestudycompletedMetallographicanalysisandpropertiesofthemetalmaterials18MnMoNbweldheataffectedzone.Finally,micro-rigidityof18MnMoNbweldheataffectedzonewastested.Themetalweldablecapabilityof18MnMoNbwascompleted.Keywords：weldable；weldingjoint；HAZ；weldingcrack人庆石油学院本科生毕业设计（论文）目录第

5、1章焊接技术概述1第2章低碳调质钢的焊接基础理论32.1焊接冶金过程特点32.2焊接接头的组织与性能42.3低碳调质钢热影响区的组织分析72.4低碳调质钢的焊接性理论分析72.5低碳调质钢常用焊接方法12第3章低碳调质钢焊接性能研究试验基础143.1低碳调质钢常用焊接工艺143.2低碳调质钢的焊接工艺特点研究173.3低碳调质钢焊接性试验及分类193.4斜Y形坡口焊接裂纹试验法203.5渗透探伤法在焊接检测中的应用223.6焊接接头金相试样的制备233.7焊接裂纹的断裂形式及断口形态24第4章ISMnMoNb钢的焊接性试验及分析254.1焊接试验准备254.2低碳调质钢ISMnM

6、oNb斜Y型焊接裂纹试验264.3低碳调质钢18MnMoNb焊接裂纹断口扫描电子显微镜分析304.418MnMoNb焊接热影响区组织及性能试验314.518MnMoNb焊接接头的硬度试验32结论35参考文献36致谢37第1章焊接技术概述焊接技术，乂称连接工程，是一种重要的材料加工工艺。所谓焊接就是把两种或两种以上的材料（同种或异种），通过加热或加压或两种并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。焊接与其他连接方式不同，不仅在宏观上形成了永久的接头，而且在微观上建立了组织上的内在联系叭由于焊接方法具有节省金属，生产效率高，产品质量好和大大改

7、善劳动条件等优点，在半个世纪内得到飞速发展。近代焊接技术，从1^2年出现碳弧焊开始直到本世纪30年代，在生产上还只是应用气焊和手工电弧焊等简单的焊接方法。尤其是四十年代，出现了优质电焊条，使焊接技术得到一次飞跃。以后随着埋弧焊和电阻焊的应用，使焊接过程的机械化和口动化成为现实。后来乂岀现电渣焊,各种气体保护焊，直到六十年代发展起来的等离子弧焊、屯子束焊、激光焊接等先进的焊接方法的涌现，使焊接技术达到了一个先进的水平。近年来又在研究能量束焊接，例如太阳能焊接、冷压焊接等新的焊接方法